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既然是新思考,那么-區(qū)別一下舊思考。制造業(yè)中,傳統(tǒng)用輸送機(jī)的位置,大部分都是在生產(chǎn)末梢,用于發(fā)貨階段,或者是流水線,益陽物流輸送線,用于生產(chǎn)制造。
那么,我們可以新思考一下,在非流水線環(huán)境下(離散環(huán)境下),能否通過應(yīng)用輸送機(jī),從而提高生產(chǎn)效率呢?
小編的一點(diǎn)想法是:可不可以通過輸送機(jī),連接各個生產(chǎn)車間,如果后道工序需要前道工序的材料,那么,前道工序的產(chǎn)線員工就可以直接將材料放置在輸送線,然后按下輸送機(jī)傳送按鈕,此時,下一道工序的輸送線指示燈亮起,蜂鳴器開啟,快遞物流輸送線,提醒后道員工注意來料,如此這樣,那么生產(chǎn)速度和效率是不是會更高一些呢?
更進(jìn)一步,可以考慮建立輸送機(jī)和制造執(zhí)行系統(tǒng)關(guān)聯(lián),也就是俗稱的mes系統(tǒng)做對接,重慶物流輸送設(shè)備,從而方便與生產(chǎn)節(jié)拍做對接,使生產(chǎn)管理者及時掌握生產(chǎn)情況。
物流輸送線主要技術(shù)要點(diǎn)
物流輸送系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)注點(diǎn)主要包括輸送效率、輸送重量等,具體如下:
1.輸送效率:垂直提升效率:100~200箱/小時(標(biāo)準(zhǔn)型)、400~600箱/小時(高速型);水平輸送效率800~1200箱/小時(水平輸送速度:0.3m/s~0.5m/s);
2.設(shè)備噪音:≤65db;
3.周轉(zhuǎn)箱尺寸:470mm×320mm×240 mm,660mm×450mm×350 mm;
4.輸送重量:30kg~50kg(可定制)。
針對帶式輸送機(jī)跑偏的不同原因,需采取相應(yīng)的調(diào)整對策。
對安裝誤差引起的跑偏,主要采取的措施是重接接頭;機(jī)架-歪斜的需重新進(jìn)行安裝。
運(yùn)行中的跑偏,主要調(diào)整方法有:調(diào)整托輥組;調(diào)整轉(zhuǎn)動滾筒與改向滾筒位置;清理滾筒表面或重新更換滾筒;張緊處的調(diào)整;飄帶造成輸送帶跑偏;由于清掃器失效、輸送帶拉回煤造成跑偏。
1:調(diào)整托輥組
輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏,表明承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度有誤差,如圖1所示。輸送帶在運(yùn)行方向上給托輥一個牽引力fq,fq分解為切向力fz和軸向力fc,切向力fz克服托輥?zhàn)枇,使托輥旋轉(zhuǎn),軸向力fc作用在托輥上,使托輥沿軸向竄動,由于托輥是固定的,工件物流輸送線,不能軸向竄動,這樣就給輸送帶一個反作用力fy,它使輸送帶向另一側(cè)移動,從而導(dǎo)致了輸送帶跑偏。
帶式輸送機(jī)都有3個以上滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏.滾筒偏斜時,輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力,fq也就不一致,呈遞增或遞減趨勢,這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動fy,導(dǎo)致輸送帶向松的一側(cè)跑偏。
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