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東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
硬質(zhì)陽極氧化的電解液在-10℃~+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢-增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的-現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。
陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者-無法看到,陽極氧化,一旦染上色之后,壓鑄鋁件陽極氧化,我們會(huì)清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí),生產(chǎn)-往往會(huì)把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時(shí)就常犯這些錯(cuò)誤。
在氧化染色整個(gè)的流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧?是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得很均勻一致的氧化膜,-了足夠的循環(huán)量,冷卻量,鋁制品陽極氧化,也--的導(dǎo)電性是舉足輕重的,鋁件陽極氧化,此外的就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
陽極氧化介紹鋁及鋁合金得成分及熱處理狀態(tài)對(duì)所生成得陽極氧化膜得外觀莉性能有很大得影響。如進(jìn)行-陽極氧化得時(shí),銅含量高得鋁合金,由于cual:得溶解使膜層比較疏松、多孔,含硅高得鋁。合金膜層灰暗。畬銅大于5%或含硅大于7.5%得鋁合金不宜進(jìn)行-陽極氧化。陽極氧化-含銅或硅含量高得鋁合金不能按膏規(guī)得方法進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,而必須得選用高頻硬質(zhì)氧化電源進(jìn)行。
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