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義烏市順泉塑料制品廠生產各種規(guī)格品種的塑料玩具,玩具配件,吹塑加工價格,吹塑制品等產品。歡迎來電咨詢!
吹塑成型過程可分為四個階段
(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有: 材料的分子量分布、平均分子量;吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉速,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度,法蘭溫度,以及儲料模頭;
(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時,吹塑加工廠,型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng),以調整模唇與模芯的間隙。
(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附,-制品壁厚的均勻性,要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段,吹塑加工,從型坯下方往型坯內噴氣,以護持型坯,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:預吹壓力、預吹時間。
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中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為 0.55 ~ 1mpa ;擠出吹塑壓力為 0.2l ~ 0.62mpa ,而拉伸吹塑壓力經常需要- 4mpa 。在塑料凝固中,低壓使制品產生的內應力低,應力分散較均勻,且低應力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。
本公司品質-,品種齊全,此頁沒有一一展示,如有意向可撥打電話聯(lián)系。
吹塑過程中常見的問題--吹塑制品波動大
產生原因:
型坯壁厚突然變化
摻人的邊角回料混合不均勻
進料段堵塞,造成擠出機出料波動
加熱溫度不均衡
解決措施:
修理型坯控制裝置
采用好的混料裝置,延長混料時間;-時減少邊角回料的用量
去除料口處結塊物
料或異物.降低料口處溫度
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