炬成五金模具-鋁材打孔模具-模具

受力和加工硬化程度，提高加工。半精加工模具半精加工的主要目標(biāo)是使工件輪廓形狀平整，表面精加工余量均勻，這對于工具鋼模具尤為重要，因?yàn)樗鼘⒂绊懢�加工時(shí)刀具切削層面積的變化及刀具載荷的變化，從而影響切削過程的穩(wěn)定性及精加工表面。粗加工是基于體積模型(volumemodel)，模具，精加工則是基于面模型(surfacemodel)。而以前開發(fā)的cad/cam系統(tǒng)對零件的幾何描述是不連續(xù)的，由于沒有描述粗加工后、精加工前加工模型的中間信息，故粗加工表面的剩余加工余量分布及剩余加工余量均是未知的。因此應(yīng)對半精加工策略進(jìn)行優(yōu)化以-半精加工后工件表-有均勻的剩余加工余量。

五金模具

上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

級進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，鐵架模具，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

連續(xù)模(級進(jìn)模)，鋁材打孔模具， 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，圓鋼打孔模具，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。

連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動；模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動的叫級進(jìn)模；料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模；在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動化設(shè)施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。