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2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),冷拔異型鋼,-是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
冷拉型鋼的優(yōu)點:成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。
冷拔方鋼應(yīng)力控制
冷拔方鋼應(yīng)力控制:
對于ⅱ、ⅲ、ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,冷拔異型鋼出售,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進(jìn)行機(jī)械能實驗。
鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6~10mm的ⅰ級鋼筋,以強(qiáng)力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(?妆蠕摻钪睆叫0.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3~5mm,根據(jù)鋼筋原材料和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強(qiáng)度不同,分為和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經(jīng)冷拔后,強(qiáng)度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率變小。其工藝流程為:原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。
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