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烤漆帶鋼漆膜附著力不好的原因有哪些？ 

烤漆帶鋼是鍍鋅帶鋼通過除油、除銹、磷化等工序，然后通過靜電噴涂在鋼板表面噴涂一層靜電粉末，在放入高溫烘箱中烘烤固化形成漆膜制作而成。靜電粉末漆膜表面光滑，具有-的柔韌性、沖擊性能、抗劃傷性能，而且耐候性能和耐腐蝕性能-，被廣泛應(yīng)用在建筑材料，如龍骨的制作中。有時候靜電粉末涂層附著力不好，會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象，-影響制品的。那么烤漆帶鋼附著力不好的原因有哪些呢？下面就為大家講解一下。

從粉末涂料考慮，如果在配方設(shè)計中樹脂的選擇或固化劑的品種和用量選擇不合理，成膜助劑的百分含量或者體積濃度不恰當(dāng)都會影響到涂膜的附著力。從粉末涂裝過程考慮，影響涂膜附著性能的主要原因有如下幾個方面：

1.工件表面處理得不好。工件表面油污未清洗干凈，或者鉻化膜不好，表面沾污前處理槽液殘渣等，在此情況下，烤漆龍骨吊頂價格，粉末涂裝以后涂膜與底材的附著力不好，同時導(dǎo)致涂膜耐沖擊性能下降，此時應(yīng)通過加強(qiáng)工件的表面處理工藝來解決；

2.固化爐的烘烤固化溫度、固化時間未能達(dá)到工藝要求，實(shí)際生產(chǎn)過程中需根據(jù)型材大小、粉末類型合理設(shè)置固化溫度及時間。在粉末涂料的固化條件中，固化時間是指被涂物達(dá)到固化溫度以后保溫的時間，而不是指工件放入烘烤爐以后就開始計算的時間。當(dāng)工件材料愈厚，掛的件愈多，那么工件的熱容量也就愈大，工件升溫至控制溫度所需要的時間就愈長。如果有效烘烤時間不夠時，涂膜固化不完全，烤漆龍骨吊頂，涂膜的物理力學(xué)性能就達(dá)不到要求。因此，在粉末涂裝中，烤漆龍骨吊頂廠家，需定期用爐溫-測定儀測定固化爐爐溫狀況，以確定合理的烘烤固化溫度和時間，這樣才能-涂膜的完全固化；

3.空壓機(jī)為涂裝過程提供輔助空氣，空氣排水、除油不充分會對涂裝產(chǎn)生直接影響。因此油水分離器、干燥機(jī)及排水裝置需做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，制定日常專人維護(hù)制度。

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