空壓機的維護內(nèi)容
日常維護
日常維護工作包括以下環(huán)節(jié):對操作開關工作情況的檢查,檢查壓縮機潤滑油的油位是否正常,-足夠的油量。對運行機組出現(xiàn)的異常聲音和油泄漏進行檢查,查看電腦控制器是否出現(xiàn)有報警故障。另外,還要經(jīng)常清潔空壓機表面的正反面以及冷卻器的表面,尤其是四角位置和風扇的葉片的粉塵,以充分-機組的散熱性能和防止機組受到腐蝕。
空壓機軸承異響的原因
1.油脂有雜質(zhì);
2. 潤滑不足(油位太低,保存不當導致油或脂通過密封漏損);
3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題);
4. 軸承中混入砂;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用;
5. 軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,干式螺桿空壓機,起到腐蝕作用;
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等).
螺桿空壓機安裝場所的選定
在安裝之前要預留出通路,如果條件允許,還可以設置天車,這樣可以給未來的養(yǎng)護工作提供較大的便捷。一般來說,要在壓縮機和墻面之間至少留有70厘米以上距離作為預留出來的保養(yǎng)空間。而空壓機離頂端空間距離也不能少于一米。此外,要預留安裝風冷機組和水冷的位置,通過安裝導風管把冷卻的熱風排除到室外。水冷機組的進出口都要安裝閥門,假如冷卻水存有雜物,需要提前安裝好過濾器設備。
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