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用pvc粉料生產(chǎn)pvc透明軟管時(shí)一般可采用錐形雙螺桿擠出機(jī)或者嚙合型異向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機(jī)。因雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,適用于粉料加工,并且比單螺桿擠出機(jī)有-的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能,而且還具有摩擦產(chǎn)生的熱量少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)簡內(nèi)停留時(shí)間不長、混合均勻的特點(diǎn)。
雙螺桿-適合于加工熱穩(wěn)定性差的塑料或物料的共混料。但如果是采用外購pvc透明粒料生產(chǎn)軟管,而且管材不是很大時(shí),則選用單螺桿擠出機(jī)較-。
(1)由于雙壁波紋管具有內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu),故擠出成型時(shí)一般需用兩臺擠出機(jī),如圖3-20所示。一臺用于擠出塑化的內(nèi)層物料,另一臺則用于擠出塑化的外層物料,內(nèi)外層物料可以不相同,生產(chǎn)中內(nèi)層物料可以用回料來降低管材成本。在選用擠出機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同物料來選擇,生產(chǎn)pvc雙壁波紋管時(shí)一般多用錐形雙螺桿擠出機(jī),而內(nèi)層料是回料時(shí)也可采用單螺桿擠出機(jī)來擠出塑化內(nèi)層物料;擠出生產(chǎn)hdpe雙壁波紋管時(shí)多采用單螺桿擠出機(jī)。
(2)擠出管坯成型的機(jī)頭一般采用雙流道的復(fù)合管機(jī)頭,內(nèi)、外熔料流道腔之間有一個(gè)壓縮空氣進(jìn)入孔道,進(jìn)人的壓縮空氣對外層熔料進(jìn)行吹脹,使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內(nèi)層芯棒的中心孔能放置加熱器,還有可通人壓縮空氣和冷卻水的孔道。由于口模伸入兩半波紋模之間不能移動,pvc鋼絲管生產(chǎn)線批發(fā),管坯壁厚的調(diào)節(jié)是通過移動分流錐和芯棒的位置來調(diào)節(jié)芯棒與口模之間的間腺大小。
負(fù)荷運(yùn)行試車 空轉(zhuǎn)運(yùn)行試車沒有問題后,還要進(jìn)行不少于2h的試車。負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)測試溫度控制系統(tǒng)。安裝測試機(jī)頭或制品生產(chǎn)機(jī)頭,pvc鋼絲伸縮管生產(chǎn)線,根據(jù)物料需要設(shè)定擠出機(jī)各段溫度,升溫時(shí)要校驗(yàn)各段溫度控制儀是否靈敏,pvc鋼絲管生產(chǎn)線供應(yīng),溫度測定是否準(zhǔn)確,以選擇靈敏-的溫度測量儀。溫升時(shí)間一般不多于2h。
應(yīng)測定塑化、工藝參數(shù)。開車使螺桿在低速下投料運(yùn)行,pvc鋼絲管生產(chǎn)線,開始時(shí)投料要由少漸多,直至運(yùn)行正常。然后檢查擠出制品表面是否光滑、斷面是否均勻。當(dāng)觀察塑料擠出制品塑化-后,再逐步提高螺桿轉(zhuǎn)速,以測定機(jī)器所能達(dá)到的產(chǎn)量、螺桿轉(zhuǎn)速、主電機(jī)電流等工藝參數(shù),測定并記錄不同轉(zhuǎn)速條件下的工藝參數(shù)。
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