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所謂的萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng),就是通常所說(shuō)的鶴管。
鶴管旋轉(zhuǎn)靈活、密封-性高、靜電危害小、使用-,安全性能遠(yuǎn)高于金屬軟管,且操作使用方便,能有效降低液化烴、液氨、等、有毒有害液化氣體充裝環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
由于使用軟管,導(dǎo)致事故發(fā)生的例子很多,比如2015年9月18日,河南中鴻煤化公司發(fā)生合成氨泄漏事故,造成廠區(qū)附近部分村民。2002年7月8日山東莘縣化肥廠液氨汽車(chē)罐車(chē)在卸液過(guò)程中裝卸軟管突然爆裂,金屬軟管絲扣,導(dǎo)致大量液氨泄漏,造,成24人。
軟管-性很差,如果用在水管上,泄露了無(wú)非是浪費(fèi)了資源,如果使用在液化烴、液氨、就會(huì)發(fā)生事故,甚至是很-的事故。
當(dāng)然了,軟管的壽命也沒(méi)有鶴管長(zhǎng),一般每年都需要更換,使用比較麻煩。
因此,人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面,改變金屬管的兒何形狀,使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣,它既具有同膠管一樣的撓性,同時(shí),又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是,作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。1855年,德國(guó)先發(fā)表了制造波紋管。它是利用當(dāng)時(shí)已有的制造首飾的原理來(lái)制造波紋管的。三十年以后,法國(guó)的e·levavas seur與德國(guó)的h·witzenmann合作研制新型金屬波紋管,于1885年8月獲得了法國(guó)和德國(guó)的專(zhuān)權(quán)。這是用截面為s形的金屬帶在設(shè)備上繞制而威的螺旋波紋管,絲扣軟管多少錢(qián),它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處,以利于波紋管內(nèi)腔的密封。
波紋軟管優(yōu)點(diǎn)1、具有-的追隨性由于波紋管密封本身全封閉結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)上消除了普通彈簧密封中所必有的動(dòng)靜環(huán)與軸套(或軸)的動(dòng)密封圈,使波紋管自身 的彈率充分被利用來(lái)形成比壓(而普通密封由于密封圈的存在,在動(dòng)環(huán)軸套發(fā)生相對(duì)位移時(shí)需消耗部份平衡力。密封圈與軸套(或軸)間的磨擦力使其位,絲扣軟管,平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸精度及熱處理的-,顯示其-的追隨性。使用過(guò)程中,嵩明絲扣軟管,普通機(jī)械密封常常會(huì)因?yàn)檠b置波動(dòng)或操作工藝等多方面原因造成泵體抽空現(xiàn)象,此時(shí)動(dòng)環(huán)密封圈的存在使端面打開(kāi)后不能及時(shí)復(fù)位,而造成機(jī)械密封的泄漏,而波紋管機(jī)封在結(jié)構(gòu)上消除了這個(gè)密封失效的途徑。幾乎不受泵體抽空的影響,顯示了其-的補(bǔ)償及性,在易抽空的輕烴泵,減壓塔底泵等泵中表現(xiàn)-,這個(gè)特點(diǎn)是波紋管密封得以應(yīng)用普及的一個(gè)重要原因。
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