久久免费观看潮喷到潮,一区二区免费看,日本韩国亚洲综合日韩欧美国产

鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司提供領(lǐng)誠-天津鋼板淬火設(shè)備報(bào)價(jià)。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)-播放視頻作者：鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司

球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的具體工藝

鑄鐵成分、鑄造和熱處理對(duì)球墨鑄鐵曲軸的性能影響很大。鑄態(tài)球墨鑄鐵不允許有石墨飄浮、皮下氣孔和疏松等缺陷，球化分級(jí)按gb9441<球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)>評(píng)定，一般應(yīng)不低于4級(jí)。為滿足工作的需要，球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理。

球墨鑄鐵曲軸主要采用正火處理。為提高球墨鑄鐵曲軸的力學(xué)性能，也可采用調(diào)質(zhì)或正火后進(jìn)行表面淬火、貝氏體等溫淬火等工藝。感應(yīng)加熱表面淬火的方法與鍛鋼曲軸相似，但加熱速度應(yīng)稍低些（一般為75-150℃/s）。淬火加熱溫度可取900-950℃，自熱回火溫度約300 ℃。經(jīng)此處理后的表面硬度可達(dá)52-57hrc。球墨鑄鐵曲軸經(jīng)圓角、軸頸同時(shí)感應(yīng)淬火后疲勞強(qiáng)度有-提高，但由于球墨鑄鐵組織不同于鋼，疲勞強(qiáng)度提高的幅度不如鋼（一般提高30%左右，而鋼可提高一倍以上）。

本文簡(jiǎn)單介紹了球墨鑄鐵曲軸的感應(yīng)熱處理工藝，希望對(duì)您的工作有所幫助。如果您想了解詳細(xì)的信息，可以看看熱處理方面的書籍，相信會(huì)有很大的收獲。

齒圈螺母采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的工藝分析

齒圈螺母為外六角螺母，通常與螺栓、螺釘配合使用，起連接、緊固機(jī)件的作用。在工作過程中，齒圈螺母要承受-的摩擦力，因此，生產(chǎn)上要求它在16mm區(qū)段上進(jìn)行淬火熱處理，淬火后硬度為52-57hrc，淬硬層-1.5-3mm。為滿足上述要求，我們采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，效果-。

齒圈螺母中頻淬火工藝具體如下：

1、處理部位及區(qū)域：16mm區(qū)段內(nèi)

2、零件放置方法：垂直

3、中頻電機(jī)頻率/hz：8000hz

4、淬火時(shí)零件實(shí)際頻率/hz：5000

5、中頻電機(jī)功率/kw：250

6、零件輸出功率/kw：65-75

7、功率表指數(shù)：9：48

8、變壓器變壓比：20：1

9、空載電壓/v：450-600

10、負(fù)載電壓/v：570

11、負(fù)載電流/a：130-150

12、功率因數(shù)：＋0.99

13、電容（設(shè)備左側(cè)起）：1，2

14、加熱方式：同時(shí)

15、冷卻介質(zhì)：10%-12%-

16、冷卻溫度/℃：20-40

17、壓力/mpa：0.04-0.06（壓力表指數(shù)：0.75）

18、加熱時(shí)間/s：6.5

19、間息時(shí)間/s：0.3

20、冷卻時(shí)間/s：5.8

齒圈螺母經(jīng)此工藝淬火后硬度達(dá)到53-55hrc，滿足技術(shù)要求。-的是此工藝適合大批量-生產(chǎn)，可以-提高工人的生產(chǎn)效率。

鋼鐵件采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，如何減小畸變？

鋼鐵件采用中頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，受操作工藝、原材料等因素的影響，鋼鐵件極易產(chǎn)生畸變?nèi)毕�。此缺陷�?huì)-影響鋼鐵件的正常使用，因此，了解缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是非常重要的。

淬火加熱和冷卻，尤其是冷卻過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)使淬火工件的形狀和尺寸發(fā)生變化，形成畸變。

減小畸變的措施如下：

1、合理選擇鋼材與正確設(shè)計(jì) 對(duì)于形狀復(fù)雜、各部位截面尺寸相差較大而又要求畸變的工件，應(yīng)選用淬透性較好的合金鋼，以便能在緩和的淬火介質(zhì)中冷卻。零件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減小截面尺寸的差異，避免薄片和尖角。-的截面變化應(yīng)平滑過渡，鋼板淬火設(shè)備報(bào)價(jià)，盡可能對(duì)稱，有時(shí)可適當(dāng)增加工藝孔。

2、正確鍛造和進(jìn)行預(yù)備熱處理對(duì)高合金工具鋼，鍛造工藝的正確執(zhí)行十分重要，鍛造時(shí)必須盡可能-碳化物分布，使之達(dá)到規(guī)定的級(jí)別。高碳鋼球化退火有助于減小淬火畸變。采用消除內(nèi)應(yīng)力退火，去除機(jī)械加工造成的內(nèi)應(yīng)力，也可減小淬火畸變。

3、采用合理的熱處理工為了減小淬火畸變，可適當(dāng)降低淬火加熱溫度。對(duì)于形狀復(fù)雜或用高合金鋼制作的工件，應(yīng)采用一次或多次預(yù)熱。預(yù)冷淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火都可以減小工件的畸變。

天津鋼板淬火設(shè)備報(bào)價(jià)-領(lǐng)誠由鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司提供。鄭州領(lǐng)誠電子技術(shù)有限公司在電熱設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，領(lǐng)誠電子一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：李經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事淬火生產(chǎn)線，牙條淬火調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，絲桿淬火生產(chǎn)線的廠家，歡迎來電咨詢。

     聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)一定說明是在100招商網(wǎng)上看到的此信息，謝謝！
     本文鏈接：http://jiewangda.cn/zhaoshang/250928218.html
     關(guān)鍵詞：