氣動沖床-沖床-高密高鍛機械

沖床的常見故障與排除

故障性質(zhì)、原 因以及消除方法

　　1 、曲軸軸承- 軸套刮的不好，潤滑- 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗；

　　3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑- 、接觸- 重新研刮導軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑；

　　4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開，回轉健用彈簧失去彈性，鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙；

　　5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器 、用-洗凈制動帶及輪周；

　　6、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調(diào)整碰頭位置用手轉動飛輪試退；

　　7、連桿螺絲發(fā)生轉動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置；

　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸-，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

　　9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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高精密沖床如何安裝才能-性能穩(wěn)定？

  近很多客戶聯(lián)系我們，把他們在高精密沖床的使用過程中遇到的問題向我們請教，希望我們能給予幫助，今天小編就這些問題中的關于高精密沖床的安裝方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對高精密沖床有一個深層次的了解。這樣大家在以后使用過程中時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，發(fā)揮出高精密沖床的作用。

高精密沖床主要沖壓動力，來自主馬達帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產(chǎn)生的沖力，因此在實際運行過程中，穩(wěn)定、潔凈的氣源是-高精密沖床性能穩(wěn)定的-所在。

　　在實際安裝過程中，首先關閉氣源的空氣斷流閥，將沖床的空壓配管與氣源的空氣管路連接起來，然后供給0.5-0.7mpa的壓縮空氣，小型沖床，-注意沖床空壓配管必須從沖床后面連接管線，(配管徑為1/2b)，所要的空氣壓力為5kg/c㎡。但從空氣源到裝配位置的距離，必須在5米內(nèi)。