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數(shù)控加工根據(jù)加工策略選擇
零件的加工常分為粗加工、半精加工、精加工三個(gè)加工階段，有時(shí)還有光整加工階段，合理劃分加工階段是-加工精度所必須的。傳統(tǒng)加工方式因機(jī)床功能相對單一，所以工藝路線中可較明顯地看出各個(gè)階段的界線，但數(shù)控銑削加工方式下這個(gè)界線相對模糊，豐臺(tái)區(qū)富田電機(jī)，而且可能會(huì)有揉合的情況(如粗加工階段有精加工的內(nèi)容，精加工階段也可能有粗加工的痕跡)，從-加工考慮，富田電機(jī)價(jià)格，數(shù)控加工時(shí)加工階段的劃分也是需要的，富田電機(jī)型號(hào)，但為了減少裝夾時(shí)間和簡化走刀動(dòng)作等，如何確定各階段的加工內(nèi)容，富田電機(jī)馬達(dá)，考慮的問題可能與傳統(tǒng)加工工藝有些不同。
粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。故多采用行切方式或復(fù)合方式進(jìn)行層切。半精加工的主要目標(biāo)是使工件輪廓形狀平整，表面精加工余量均勻。故多采用環(huán)切方式。精加工的主要目標(biāo)是獲得幾何尺寸、形狀精度及表面符合要求的工件。應(yīng)根據(jù)工件的幾何特征對內(nèi)部采用行切方式，對邊緣及接合處采用環(huán)切方式。
鈑金加工術(shù)語
熱縮：指使用加熱設(shè)備（熱風(fēng)槍、烤箱）對套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過程。
貼標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼到工件位置的工藝過程。
拉絲：指使用拉絲機(jī)和砂帶對工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過程。
拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過程。
熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程。
去毛刺：指對工件進(jìn)行鈑金加工過程中，用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。
沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。
金屬切削類指采用車、銑、撞、鉸、鉆、磨、刨等各種切削工藝的數(shù)控機(jī)床。它又可被分為以下兩類。
普通型數(shù)控機(jī)床如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。
加工中心其主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的刀具庫，工件經(jīng)一次。裝夾后，通過自動(dòng)更換各種刀具，在同一臺(tái)機(jī)床上對工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑（車）鍵、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如（幢／銑類）加工中心、車削中心、鉆削中心等。
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