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粘度是齒輪油的重要理化指標(biāo)。如果正確選擇齒輪油的粘度,潤滑油的內(nèi)耗就會(huì)降低,從而減少分條機(jī)刀片齒面的磨損,降低傳動(dòng)噪音和振動(dòng)。那么,潤滑油的合適粘度是多少呢?這個(gè)問題仍然困擾著許多用戶。下面給分條機(jī)刀片廠商介紹一下。
1.分條機(jī)刀片的潤滑油粘度主要是由基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑實(shí)現(xiàn)的,碟形刀片價(jià)格,其中基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān),平均分子量越大,油的粘度越大。
2.一種好的手指膠應(yīng)該具有高的增粘能力、-的剪切穩(wěn)定性、-的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。
3.對(duì)于相同粘度的潤滑油,如果選用未精制的基礎(chǔ)油和較差的手指膠,雖然調(diào)合后能達(dá)到一定的粘度標(biāo)準(zhǔn),但其粘溫性能、剪切穩(wěn)定性等性能都不好,也達(dá)不到應(yīng)有的使用壽命。
在實(shí)際生產(chǎn)中,我們可以按照上述方法選擇分條機(jī)刀片潤滑油的粘度。對(duì)于低速重載的分條機(jī)刀片,要選擇優(yōu)良的潤滑油,碟形刀片加工,盡量避免使用未精制的基礎(chǔ)油或者不好的指膠,因?yàn)樗幕A(chǔ)油和指膠比較好。齒輪油粘度越高,那防止齒面損傷的保護(hù)能力越強(qiáng),汕尾碟形刀片,機(jī)械磨損越小。
由于圓刀片工件、切屑和刀具材料的不同,在切削過程中接觸區(qū)域會(huì)產(chǎn)生熱電勢。這種熱電勢具有促進(jìn)擴(kuò)散和加速刀具磨損的作用。一般情況下,空氣不易進(jìn)入切屑接觸區(qū),氧化磨損極易在主切削刃和副切削刃的工作邊界處形成。當(dāng)切屑和工件高速運(yùn)動(dòng)時(shí),刀具表面及其表面保持著接觸區(qū)擴(kuò)散元素的濃度梯度,擴(kuò)散現(xiàn)象繼續(xù)存在。由于摩擦面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),冷焊接頭會(huì)開裂并被一側(cè)拉斷,碟形刀片定制,造成冷焊磨損。切削溫度取決于熱的產(chǎn)生和傳遞,它受切削參數(shù)、工件材料、刀具材料和幾何起點(diǎn)的影響。這種由熱電勢引起的擴(kuò)散磨損稱為熱電磨損。因此,隨著切削的進(jìn)行,前刀面和后刀面將逐漸磨損。
異形刀片就是裝在機(jī)械上作切削用的片狀刃具。根據(jù)生產(chǎn)各種刀片產(chǎn)品的形狀,大致的將刀片分類為:圓型刀片、圓環(huán)刀片、長形刀片、弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、波形刀片、鋸齒刀片、圓盤刀片、異形刀片等。
根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)分類異形刀片可分為:印刷行業(yè)刀片、造紙行業(yè)刀片、鋁箔刀片、金屬膜切割刀片、汽車護(hù)理刀片、包裝刀片、食品刀片、薄膜刀片、橡膠分切刀片、化纖/玻纖刀片、紡織機(jī)械刀片、塑膠刀片、飼料刀片、紙管機(jī)刀片、木工刀片、林業(yè)機(jī)械刀片等。
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