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碎解的作用:紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的,粉碎的要求在于:
1.盡可能的使鮮薯的細胞,釋放出更多的游離淀粉顆粒;
2.易于分離。并不希望皮渣過細,皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細渣的難度。
刺釘輥:,固得威薯業(yè)生產(chǎn)。鋼木合制,以特1制鋼釘為刺,釘齒鋒利、堅硬耐磨,可-作業(yè)的連續(xù)性,粉碎細而均勻,將紅薯粉碎成象頭發(fā)一樣的纖維,-紅薯淀粉的游離,便于后續(xù)分離,每小時可加工鮮薯4-6噸。
固得威薯業(yè)1新推出新型設(shè)備,上海紫薯全粉成套設(shè)備,在經(jīng)過的刺釘輥粉碎后,將稍大的顆粒進一步分揀,紫薯全粉成套設(shè)備,進行第二級粉碎,第二級粉碎是錘片式粉碎,使粉碎更細,淀粉游離率更高,粉碎動力更小。
紅薯生全粉的生產(chǎn)加工在國內(nèi)業(yè)界存在多處技術(shù)瓶頸。該公司為突破關(guān)鍵技術(shù)難關(guān),相繼考察了日本、青島、山東等地,通過觀摩學(xué)習(xí),掌握-的生產(chǎn)工藝。并先后與湖北省農(nóng)科院等博士科研團隊合作,成功了面點生全粉和烘焙生全粉的關(guān)鍵技術(shù),-了國外技術(shù)。
周德順說:“國內(nèi)對紅薯生全粉,整個一起在食品工業(yè)體系里面,我們用的都是在日本進口的,價格挺貴。我們現(xiàn)在研發(fā)的這個生產(chǎn)線是國內(nèi)首條擁有完全的自主-,包括整個程序的控制軟件,都是我們自己寫的,所以說這條線為紅安苕產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打下了一定的基礎(chǔ)!
科研技術(shù)獲得突破后,公司迅速籌建生產(chǎn)線。去年以來,在充分吸收國外-生產(chǎn)工藝和流程基礎(chǔ)上,經(jīng)多方驗證,優(yōu)化各項工藝流程和設(shè)計,投資一千余萬元,與食品技術(shù)設(shè)備廠商合作建設(shè)了一條擁有完全-的紅薯生全粉數(shù)字生產(chǎn)線。
1、控制清水用量
嚴格控制清水用量是河南紅薯漿渣分離機的一項不可忽視的重要流程和環(huán)節(jié)。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產(chǎn)量和品質(zhì),紫薯全粉成套設(shè)備生產(chǎn)廠家,加工時,鮮薯與清水的重量比在1∶4左右、漿液的濃度一般以3~5波美度之間為宜(可用波美度計進行檢測);制粉作業(yè)前,應(yīng)先將清洗機加滿水,打開噴淋水管,然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩,打開供水開關(guān)供水,紫薯全粉成套設(shè)備價格,開動漿液泵和清洗機。待全部設(shè)備開動后,將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內(nèi)。機組正常工作時,操作人員應(yīng)加強-和檢查,以便能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。清洗機水箱中的水應(yīng)根據(jù)情況按時更換。
2、保持整機清潔
保持整機清潔是河南紅薯漿渣分離機保養(yǎng)的一項經(jīng)常性的工作。每次工作完畢,操作人員應(yīng)對整機進行認真細致地清洗,尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)必須清理于凈,以免因篩孔堵塞而降低篩分效率,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
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