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模具分類編輯
工藝性質(zhì)
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接**成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、形模等。
工序組合
(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
(2)復(fù)合模 只有一個(gè)工位,數(shù)控打孔模具,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位
類工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸,包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等;第二類結(jié)構(gòu)零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,管材開孔模具,也不和坯料有直接接觸,只對(duì)模具完成工藝過程起-作用,或?qū)δ>吖δ芷鹜晟谱饔,包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等,模具,如表1.1.3所示。應(yīng)該-,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和-的固定零件等是不可缺少的。制造技術(shù)模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等-技術(shù)正不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透、交叉、融合,液壓打孔模具,對(duì)其實(shí)施改造,形成-制造技術(shù)。新型沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù),引導(dǎo)了不少?zèng)_壓廠家為了降低成本,引起了一股*購熱潮.
h.新材料沖壓模具使用的材料屬于冷作模具鋼,是應(yīng)用量大、使用面廣、種類*多的模具鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性、耐磨性。冷作模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是在高合金鋼d2(相當(dāng)于我國(guó)cr12mov)性能基礎(chǔ)上,分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量,提高鋼中碳化物分布均勻度,-提高模具的韌性。如美國(guó)釩合金鋼公司的8crmo2v2si、日本大同特殊鋼公司的dc53(cr8mo2siv)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的,以適應(yīng)高速、自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國(guó)的320crvmo13,等。
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