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2021-8-21
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自動(dòng)平面磨床軟件常見(jiàn)故障一:加工順序編制謬誤形成的硬件毛病。
處理方法:這類(lèi)毛病數(shù)控零碎正常都有告警顯現(xiàn),依據(jù)告警消息,-、修正加工順序即可掃除毛病。
自動(dòng)平面磨床軟件常見(jiàn)故障二:自動(dòng)平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)安裝沒(méi)有準(zhǔn)確形成的硬件毛病。
處理方法:現(xiàn)正在的數(shù)控零碎都有很少數(shù)控立體磨床數(shù)據(jù)需求安裝,有時(shí)由于后備電池組電量有余、電磁攪擾、人造誤操作等緣由使數(shù)控立體磨床數(shù)據(jù)發(fā)作改觀,或者許數(shù)控立體磨床運(yùn)用一段工夫后,一些數(shù)據(jù)需求調(diào)動(dòng),但沒(méi)有停止調(diào)動(dòng),那時(shí)自動(dòng)平面磨床就會(huì)涌現(xiàn)毛病。這類(lèi)毛病只需將呼應(yīng)的數(shù)據(jù)修正,毛病即可掃除。
平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀,可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面,可以采用電磁吸盤(pán)或直接緊固于工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圓柱端面等。以下主要簡(jiǎn)述了平面磨床量具的使用方法。
一、平面磨床磨量具之塊規(guī)
1、先將所需用的塊規(guī)拿好(一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個(gè)除特殊尺寸要用3個(gè)以上的塊規(guī))。
2、對(duì)照公差表上塊規(guī)的損耗。
3、把塊規(guī)兩個(gè)光滑面擦干凈,導(dǎo)軌磨床廠(chǎng)商,再把兩個(gè)塊規(guī)用力合在一起,先呈十字狀,再旋轉(zhuǎn)成平行,粘在一起,在粘時(shí)要將有字的粘在外面。
4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸,要很接近,在0.005個(gè)μ以?xún)?nèi)。
5、用完及時(shí)歸還。
自動(dòng)平面磨床的詳細(xì)操作規(guī)程
自動(dòng)平面磨床啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)注意砂輪離開(kāi)工件3~5mm;確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通,9米導(dǎo)軌磨床,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車(chē)進(jìn)行。
不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品,禁止在工作面、電磁盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。
電磁卡盤(pán)和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用,卡盤(pán)吸附后上工件時(shí),必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時(shí),應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板,防止工件歪倒,導(dǎo)軌磨床,造成事故。
自動(dòng)平面磨床砂輪接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,砂輪未離開(kāi)工件時(shí),不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
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