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東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠
為了克服不足,東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠研發(fā)出一種能夠生產(chǎn)出粒度均勻、外型光滑的高的成型粒子,并可回收多類廢舊塑料以及濕料的廢舊塑料再生造粒機(jī)。廢舊塑料再生造粒機(jī),包括順序連接的排氣式擠出機(jī)和切割造粒機(jī)。
我公司的塑料造粒機(jī)設(shè)備在排氣式擠出機(jī)和切割造粒機(jī)之間還設(shè)置有過濾器;在切割造粒機(jī)后面還連接有螺旋輸送機(jī)、干燥機(jī)和風(fēng)送系統(tǒng);排氣式擠出機(jī)包括帶排氣孔的機(jī)筒和設(shè)置于機(jī)筒內(nèi)的排氣式螺桿,排氣式螺桿包括階螺桿和第二階螺桿,階螺桿包括加料段、變徑壓縮段、計(jì)量段和混煉段,還包括緊接混煉段的調(diào)壓段;第二階螺桿包括排氣段、突變段,以及緊接的計(jì)量段;排氣式螺桿的長(zhǎng)度與外徑的比值為35~45;第二階螺桿與階螺桿的長(zhǎng)度比為0.5~0.8;混煉段由兩段組成,段是螺紋間斷的斷續(xù)狀螺紋段,第二段是在底桿上設(shè)置銷釘狀的環(huán)槽;第二階螺桿計(jì)量段的長(zhǎng)度與外徑的比值為6~13;在擠出機(jī)機(jī)筒上對(duì)應(yīng)調(diào)壓段的位置,設(shè)置有調(diào)壓閥;過濾器包括料液通道體和對(duì)稱連接于通道體兩側(cè)的上活塞體和下活塞體;通道體中橫向設(shè)置有相對(duì)的兩個(gè)“y”型或“t”型料液通道,一個(gè)通道分別通向料液進(jìn)口和上下活塞,另一個(gè)通道分別通向料液出口和上下活塞。
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單刀立式液壓切膠機(jī)基本操作過程
1手動(dòng)控制
接通切膠機(jī)電源,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),按下向上按鈕,使切膠刀向上運(yùn)動(dòng)一定高度,按停止按鈕使其停止。將待切膠塊防于切膠刀下方底座上,并留有一定切割寬度,按動(dòng)向下按鈕使切膠刀向下運(yùn)動(dòng),切膠結(jié)束時(shí),刀架上安裝的擋塊觸動(dòng)行程開關(guān),電磁閥換向,切膠刀自動(dòng)返程向上運(yùn)動(dòng),直到刀架上的另一個(gè)擋塊觸動(dòng)上面的一個(gè)行程開關(guān),電磁換向閥閥芯處于中位,切膠刀停止運(yùn)動(dòng)。若需繼續(xù)切膠,重復(fù)以上動(dòng)作。切膠工作結(jié)束后,按動(dòng)停止按鈕使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并切斷電源。
2自動(dòng)控制
接通切膠機(jī)電源,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),將待切膠塊放在推膠盤的前方,按下向上按鈕,使切膠刀向上運(yùn)動(dòng),同時(shí),推膠盤會(huì)推動(dòng)膠塊向前送膠,安裝在刀架上方的擋塊觸動(dòng)上面的行程開關(guān)后,電磁換向閥換向,刀架帶動(dòng)切膠刀向下運(yùn)動(dòng),推膠盤同時(shí)停止動(dòng)作,切膠刀將膠塊切割下一定寬度。切膠結(jié)束時(shí),刀架上安裝的下?lián)鯄K觸動(dòng)下面行程開關(guān),電磁閥換向,切膠刀自動(dòng)返程向上運(yùn)動(dòng),推膠盤再推動(dòng)膠塊向前送膠。直到刀架上上方擋塊觸動(dòng)上面的行程開關(guān),電磁換向閥換向,使刀架帶動(dòng)切膠刀再次向下運(yùn)動(dòng)重復(fù)上述動(dòng)作。若需暫停切膠,只需按動(dòng)停止按鈕即可。切膠工作結(jié)束后,按動(dòng)停止按鈕使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并切斷電源。
硬質(zhì)pvc造粒機(jī)的工藝設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)組成
目前進(jìn)行硬質(zhì)pvc造粒主要采用單螺桿造粒機(jī)和錐形異向雙螺桿造粒機(jī)兩種造粒設(shè)備。但由于單螺桿造粒機(jī)產(chǎn)量很低,能耗也較大,因此目前大多采用錐形異向雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行硬質(zhì)pvc造粒。由于受到加工工藝的影響,錐形異向雙螺桿造 粒機(jī)螺桿的有效長(zhǎng)徑比受到了一定的影響,所以影響了原料的塑化性。同時(shí)由于 目前錐形異向雙螺桿造粒機(jī)螺桿異向旋轉(zhuǎn),所以導(dǎo)致了螺桿的轉(zhuǎn)速不能太高,否則會(huì)導(dǎo)致螺桿被扭斷,因此減少了單位時(shí)間的產(chǎn)量,增加了單位產(chǎn)量的能耗,所 以目前錐形異向雙螺桿造粒機(jī)存在塑化性能差、產(chǎn)量低、能耗-缺點(diǎn)。
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