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擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、-和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè),燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。
吹塑是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是常用的塑料加工方法之一。
pp吹塑加工,吹塑模具設計要點
1)分型面
一般要放置在對稱面上,減小吹脹比,如橢圓形制品,分模面在長軸上,距形制品,則通過中線。
2) 型腔表面
對pe料應稍微有點粗糙,pp吹塑加工,幼砂表面有利于排氣;而其他塑料的吹塑,其模具型腔一般不能噴砂,可在模腔分模面處做排氣槽,或在型腔上做排氣孔,pp吹塑加工,一般型腔上的排氣孔直徑。
在大中型中空吹塑制品配方的研發(fā)方向上,一方面將會功能化,不斷追求制品功能的完善和使用壽命的延長;而另一方面將會在優(yōu)化產品的同時,追求較大幅度的降低原材料成本和運行成本,以其獲得的收益。
進行吹塑制品的配方設計時應重點考慮的基本原則是:
1) 盡量滿足中空吹塑制品的各種使用功能及用途;
2) 塑料原料配方具有-的加工性能。
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