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再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高。在選擇鋼丸粒度時(shí),在滿足表面粗糙度要求前提下,盡可能選用較大的鋼丸,以提高清理效率。鋼丸鋼砂的標(biāo)準(zhǔn):能夠?qū)⒏嗟膭?dòng)能作用于工件表面,有效地起到清理和強(qiáng)化的作用,具有足夠長(zhǎng)的疲勞壽命,減少使用中的消耗。鋼丸的種類(lèi)型號(hào)實(shí)在是太多了,具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來(lái)定,有的時(shí)候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸,有的用切丸等都是不好說(shuō)的,
鋼丸是用于鋼板預(yù)處理上,一般用于涂裝前除銹 。鋼丸種類(lèi)較多,不同的鋼丸,需要的原料與設(shè)備不同。生產(chǎn)鋼丸,也有相關(guān)的生產(chǎn)線及設(shè)備,均可直接購(gòu)買(mǎi)到。鋼丸有很多的分類(lèi),根據(jù)制造的鋼丸硬度不同,鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類(lèi),不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼丸鋼砂:鋼材表面的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物、油污、灰塵等,不銹鋼鋼丸廠家,還有鋼材表面的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。如銳邊、側(cè)角、焊孔、焊瘤、毛刺等,必須通過(guò)表面處理將它們磨平或去除。
鋼絲切丸采用-的原材料廢鋼,添加稀有金屬及配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,合肥鋼丸,并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選,在液體金屬形成鋼粒的過(guò)程中,其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制,以-其機(jī)械性能符合各種用途。大粒度鋼絲切丸的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較快,但大粒度鋼絲切丸穩(wěn)定磨損階段的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較慢;在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,硬度越大,鋼丸鋼砂,磨損速度越快;鋼絲切丸經(jīng)300℃、400℃、500℃退火后,拋丸機(jī)鋼丸型號(hào),強(qiáng)度、硬度降低,磨損速度比退火前減小,且隨著退火溫度的升高,磨損速度不斷降低。
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