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2021-8-19
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離心通風(fēng)機(jī)廠家-德州離心通風(fēng)機(jī)-冠熙風(fēng)機(jī)綜合實(shí)力強(qiáng)
整機(jī)壓力云圖分布
通過(guò)fluent 軟件對(duì)掘進(jìn)工作面離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行流場(chǎng)數(shù)值模擬,模擬得出在同流量下,加米字集流器和普通集流器離心風(fēng)機(jī)壓力云圖可以看出,風(fēng)機(jī)靜壓從進(jìn)口至出口逐漸增大,9-26風(fēng)機(jī),在蝸殼外達(dá)到較大。加米字集流器風(fēng)機(jī)進(jìn)口靜壓明顯高于普通集流器離心風(fēng)機(jī), 其較大靜壓達(dá)到2 510 pa,普通集流器達(dá)到1 440 pa;加米字風(fēng)機(jī)的全壓較大可達(dá)5 860 pa,而普通集流器較大達(dá)到4 260 pa。
風(fēng)機(jī)集流器的壓力用tecplot 軟件對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行后處理,可以對(duì)離心風(fēng)機(jī)集流器的受壓進(jìn)行對(duì)比分析。加米字形集流器和普通圓弧形集流器內(nèi)部流場(chǎng)受壓分布所示, 風(fēng)機(jī)米字形集流器入口壓力為-8 000 pa,到集流器出口達(dá)到-18 000 pa,壓差10 000 pa;普通圓弧形集流器入口壓力為-8 000 pa,到集流器出口達(dá)到-16 000 pa,壓差8 000 pa,小于米字形集流器。同時(shí)也可以看出,加米字形集流器壓力梯度變化趨勢(shì)比普通圓弧形集流器平緩,對(duì)穩(wěn)定進(jìn)口氣流,-氣流的均勻及穩(wěn)定有更明顯的作用。
將風(fēng)機(jī)模型導(dǎo)入icem 進(jìn)行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格劃分過(guò)程中對(duì)離心風(fēng)-鍵部位要進(jìn)行加密處理,如葉輪、集流器、蝸舌、進(jìn)氣箱的轉(zhuǎn)角處等。對(duì)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與出口適當(dāng)延長(zhǎng),以-計(jì)算的穩(wěn)定性。考慮到離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜且不規(guī)則性,本文采用非結(jié)構(gòu)四面體網(wǎng)格進(jìn)行劃分,其中無(wú)進(jìn)氣箱的離心風(fēng)機(jī)網(wǎng)格數(shù)量約370萬(wàn),網(wǎng)格為0.3以上;帶進(jìn)氣箱的離心風(fēng)機(jī)網(wǎng)格數(shù)量為380萬(wàn),網(wǎng)格為0.3以上。
風(fēng)機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)k-?模型,壁面函數(shù)為scalable,數(shù)值計(jì)算方法為-求解格式,求解格式為一階格式。由于通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,馬赫數(shù)小,可認(rèn)為氣流為不可壓縮定常流動(dòng)。進(jìn)口給定流量,出口給定靜壓,壁面條件為無(wú)滑移邊界,轉(zhuǎn)速為1 480r/min,9-22風(fēng)機(jī),并將流動(dòng)區(qū)域分為靜止域與旋轉(zhuǎn)域,兩者通過(guò)interface連接,連接模型為普通連接,坐標(biāo)變換為轉(zhuǎn)子算法,網(wǎng)格連接方式為ggi。本文所研究的某離心風(fēng)機(jī)葉輪有均布的16 個(gè)前向的大小葉片,其內(nèi)部流場(chǎng)較為復(fù)雜,為了揭示風(fēng)機(jī)內(nèi)的流場(chǎng)特性,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全三維數(shù)值模擬。先單獨(dú)分析了進(jìn)氣箱內(nèi)部流場(chǎng)特性,4-7-機(jī),然后對(duì)進(jìn)氣箱與風(fēng)機(jī)進(jìn)行一體化分析,研究進(jìn)氣箱對(duì)離心風(fēng)機(jī)性能的影響。
1)風(fēng)機(jī)在進(jìn)氣箱出口與葉輪進(jìn)口處有渦旋產(chǎn)生,其位置與流量大小相關(guān),渦旋的存在導(dǎo)致葉輪流道發(fā)生了堵塞,是離心風(fēng)機(jī)效率降低的原因之一。
2)加進(jìn)氣箱后,風(fēng)機(jī)葉輪尾緣的“尾跡-射流”現(xiàn)象的-,且在小流量區(qū)風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)存在偏心現(xiàn)象。
3)加進(jìn)氣箱后風(fēng)機(jī)不僅效率有所降低,其全開(kāi)流量與壓力與無(wú)進(jìn)氣箱相比也有所下降,萊蕪風(fēng)機(jī),加進(jìn)氣箱后離心風(fēng)機(jī)較優(yōu)工況點(diǎn)向小流量區(qū)偏移,進(jìn)氣箱內(nèi)部流場(chǎng)的復(fù)雜性以及出口速度的不均勻性對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部的流場(chǎng)分布產(chǎn)生了影響。
4)相比于無(wú)進(jìn)氣箱的情況下,加進(jìn)氣箱后,風(fēng)機(jī)隨流量的增加,噪聲提升的更快,且在大流量區(qū)明顯高于不帶進(jìn)氣箱的噪聲。
5)與實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果對(duì)比分析,結(jié)果表明采用數(shù)值模擬研究風(fēng)機(jī)性能是可行的。
為了提高掘進(jìn)工作面離心風(fēng)機(jī)導(dǎo)流效果, 提出對(duì)風(fēng)機(jī)圓弧形集流器加米字支撐架改造。通過(guò)建立離心風(fēng)機(jī)幾何模型和數(shù)值模型,并施加邊界條件,利用fluent 軟件對(duì)加米字圓弧集流器和普通圓弧集流器離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行了整機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)數(shù)值模擬, 采用tecplot 軟件進(jìn)行后處理,顯示同流量下離心風(fēng)機(jī)的壓力云圖。
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