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有付模具要改成熱流道模具,因為本來模具是細水口進料,現(xiàn)在要用熱流道的話,模具整體要加高,上模要再加一塊模板來做。導(dǎo)柱螺絲都要加長。成本也要提高。楊總表示也沒辦法。因為產(chǎn)品的產(chǎn)量要提高,以后模具出數(shù)也要增加。必須要用熱流道。
熱流道主要由熱流道板,噴嘴,工裝夾具批發(fā),溫度控制器,輔助零件這四部分組成。
熱流道的優(yōu)勢:使用熱流道可以有效的減少廢料,上饒工裝夾具,降低注塑成本。用溫度控制器可以有效的控制注塑產(chǎn)品時候的塑料溶體的溫度,消除了注塑產(chǎn)品的一些后續(xù)工序,有利于模具的自動化生產(chǎn)。
熱流道的缺點:使用熱流道模具的成本也提高了。注塑的設(shè)備要求也提高了。對模具的安裝和操作復(fù)雜了。
組合的塑膠模具經(jīng)過壓縮成型,擠出成型,-成型,吹塑和低發(fā)泡構(gòu)成。塑膠模具主要包含與凹模底板組合的腔,凹模組件和凹模組合的卡板。凹模是具有可變芯的凸模,其由凸模組合基板,凸模部件,凸模組合卡板,工裝夾具,型腔切除部件和側(cè)切組合板組成。模具凸,五金工裝夾具,凹模和輔助成型系統(tǒng)的和諧變化?梢约庸ひ幌盗胁煌螤詈统叨鹊乃芰狭慵。在塑料加工行業(yè)中,它與塑料成型機配套運用,可為塑料產(chǎn)品供給完好的裝備和準確尺度的工具。因為塑料和加工方法的多樣性,以及塑料成型機和塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的雜亂和簡單,塑膠模具的類型和結(jié)構(gòu)也多種多樣。
表面是否需要鏡面拋光,這跟客戶的要求和產(chǎn)品的使用位置有關(guān)。曾經(jīng)我也有個客戶,要求產(chǎn)品表面做出光面。但這個產(chǎn)品基本上是放在內(nèi)部的,所以這種情況要不要做成鏡面光-沒有意義。
所為的模具拋光,就是模具工用使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等,對模具的型腔表面進行打磨,直到模具的型腔表面能夠光亮如鏡的過程,稱之為模具拋光。
拋光發(fā)目的主要是二點:一是讓產(chǎn)品表面光潔,漂亮,二是-了產(chǎn)品能夠順利脫模,不容易造成黏模。
拋光在制作模具過程中非常重要的一部。因為隨著塑料產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用,對塑料產(chǎn)品的外觀的要求也越來越高。所以對模具型腔的拋光的也不斷再提高。-是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高,因而對模具的拋光要求也更高。拋光不僅增加塑料產(chǎn)品表面的美觀,而且又能夠-模具鋼材表面的耐磨性,還可以方便于后續(xù)的產(chǎn)品的注塑加工,始塑料制產(chǎn)品易于脫模,減少了注塑機的注塑周期。
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