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2021-8-19
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工業(yè)生產(chǎn)中,巧克力凸輪轉(zhuǎn)子泵廠家,離心泵約占泵總數(shù)的80%,轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對(duì)離心泵都比較熟悉,也比較-。這常會(huì)造成一些不適合使用離心泵的場(chǎng)合中選用了離心泵。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于各種不同粘度的液體輸送,轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類(lèi)的優(yōu)點(diǎn),但在液體輸送時(shí),不僅是粘度的問(wèn)題,而且往往伴隨著高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。為此,在選用轉(zhuǎn)子泵時(shí),必須考慮下列要求:
1、被輸送液體的流量,所選泵對(duì)粘度的適用范圍。
2、對(duì)有計(jì)量要求的場(chǎng)合,所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。
3、系統(tǒng)的背壓,所選泵的壓力適用范圍。
4、吸入性能,高粘度時(shí)的抽吸性能。
5、耐高溫、耐腐蝕性能等。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于拆裝、清洗和維修等。
除此之外,在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì),對(duì)于缺乏潤(rùn)滑性的液體,要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小,因?yàn)樵诜舷乱苊膺^(guò)度摩擦和磨損,缺乏潤(rùn)滑性的液體形不成油膜;對(duì)于含有磨削性固體的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過(guò)度磨損;對(duì)于具有軟固體顆粒的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙,不致使顆粒損傷;對(duì)于剪應(yīng)力敏感的液體,選型時(shí)應(yīng)考慮具有緩和的動(dòng)作,并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力,通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。
凸輪轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)生常見(jiàn)故障時(shí)應(yīng)當(dāng)采用哪些對(duì)策呢?、從設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造階段清除震動(dòng)1、軸的設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸的共振頻率繞開(kāi)轉(zhuǎn)子角頻率。提升 軸的生產(chǎn)制造品質(zhì),避免品質(zhì)軸力和過(guò)大的尺寸公差。2、滾動(dòng)軸承的挑選,選用不必潤(rùn)化的滾動(dòng)軸承。3、應(yīng)用地應(yīng)力釋放出來(lái)系統(tǒng)軟件,針對(duì)運(yùn)輸開(kāi)水的泵,設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)應(yīng)用泵殼形變而造成的聯(lián)接中間的構(gòu)造地應(yīng)力得到釋放出來(lái)。第二、從安裝和維護(hù)保養(yǎng)全過(guò)程清除震動(dòng)1、安裝前查驗(yàn)泵軸、電動(dòng)機(jī)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有彎折形變、品質(zhì)軸力的狀況。2、地腳螺栓間隔是不是優(yōu)良,延展性柱銷(xiāo)和延展性?huà)伻θ诤喜豢梢赃^(guò)緊,聯(lián)軸器內(nèi)螺紋與軸的相互配合是不是太松,若太松,了選用例如噴漆的方式 來(lái)減少聯(lián)軸器內(nèi)徑直到其做到間隙配合所規(guī)定的規(guī)格,然后將聯(lián)軸器固定不動(dòng)在軸上。3、空隙值是不是符合規(guī)定,各個(gè)地方潤(rùn)化是不是優(yōu)良,提升 泵的軸抽瓦維修技術(shù)水平,嚴(yán)苛遵照先刮瓦、后碾磨、在刮瓦的循環(huán)程序流程,-活塞銷(xiāo)與軸勁的觸碰總面積做到要求的規(guī)范。4、及時(shí)處理有震動(dòng)的支撐點(diǎn)件的疲憊狀況,避免由于抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度減少導(dǎo)致共振頻率降低。5、-電動(dòng)機(jī)軸承空隙適合,定期維護(hù),易損壞零件。第三.清除因?yàn)楸玫男吞?hào)選擇和實(shí)際操作不合理造成的震動(dòng)。兩泵串聯(lián)應(yīng)-泵性能同樣,在挑選凸輪轉(zhuǎn)子泵是,性能曲線圖應(yīng)是緩降型為好,不可以有駱駝峰。為了-地避免泵的震幅過(guò)大,還能夠測(cè)量剖析震動(dòng)情況來(lái)-泵的工作中主要參數(shù)。
轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢(shì)與離心泵比較
轉(zhuǎn)子泵的輸送流量可以較的控制。離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降。轉(zhuǎn)子泵有較強(qiáng)的自吸能力,而離心泵在動(dòng)轉(zhuǎn)前必須先充滿(mǎn)液體。
離心泵隨著粘度的增加,其流量下降,功率增加;而對(duì)于轉(zhuǎn)子泵一方面隨著粘度的增加,內(nèi)部泄漏下降,容積效率增加,流量增加,從而使泵的效率提高,功率降低,另一方面,粘度的提高使液體的摩擦阻力增大,相應(yīng)又會(huì)降低泵的效率,使功耗略有增加,但總體而言,輸送較大粘度液體,轉(zhuǎn)子泵的效率有所提高。
轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速一般較低,一般在200r/min至400r/min之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞;而離心泵在特定的轉(zhuǎn)速下有佳的效率,并且被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用,大連巧克力凸輪轉(zhuǎn)子泵,所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象,使成品的下降。轉(zhuǎn)子泵正是解決這一問(wèn)題的-擇,所以它-適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料,轉(zhuǎn)子泵泵可用于輸送粘度-的物質(zhì)。而離心泵無(wú)此特性。轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。
與螺桿泵比較
二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近。能穩(wěn)定輸送高粘度的物質(zhì),具有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一大的缺點(diǎn)決定了它不適用性:由螺桿泵的非流線型曲面、腔室內(nèi)眾多的缺陷、螺桿與襯套之間直接接觸決定了它使用的壽命短,轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼之間存在間隙,巧克力凸輪轉(zhuǎn)子泵價(jià)格,轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件,對(duì)于高黏度的介質(zhì)更容易輸送,具有較長(zhǎng)的使用壽命。
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