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1、電機軸承工作不正常,-造成電機-軸承工作是否正?蓱{聽覺及溫度經驗來判斷?捎檬只驕囟扔嫏z測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內;也可用聽棒 (銅棒 )接觸軸承盒,若聽到沖擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,電機應在運行 3,000小時~ 5,000小時左右換一次潤滑脂。
2、電源電壓偏高,勵磁電流增大,電機會過度-過高電壓會危及電機絕緣,使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時,電磁轉矩就會降低,如果負載轉距沒有減小,轉子轉數過低,這時轉差率增-造成電機過載而-,長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時,即一相電壓偏高或偏低時,會導致某相電流過大,電機-,同時轉距減小會發(fā)出“嗡嗡”聲,時間長了會損壞繞組。總之,無論電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加,電機-而損壞電機。因此按照,電機電源電壓的變化應不超出額定值的± 5%,電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的± 10%,三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的± 5%。
3、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的-這種情況屬于電機本身引起的振動,多數是由于轉子動平衡不好,以及軸承-、轉軸彎曲,端蓋、機座、轉子不同軸心,緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不-造成的,也可能是機械端傳遞過來,應針對具體情況排除。
下面簡單說明一下
1、對路徑進行編輯,根據產品的要求,利用示教手柄對焊錫路徑進行示教。
2、對焊接時間、焊接錫量進行設置,根據工藝要求,對各個焊點的焊接時間以及送錫量進行設置。
3、對溫控系統(tǒng)進行設置,根據工藝要求或者根據焊接效果,對溫控系統(tǒng)的加熱溫度進行設定。
由于各個
在不確定型號時可以按以下方法確定型號:
1、對于點的間距排列大小合適,而又有規(guī)則的點,我們就要選擇拉焊的焊接類型,此時我們一般選擇r(刀型)或是d類型的烙鐵頭進行焊接的。在使用r類型的烙鐵頭時,一般是傾斜的,有一定的角度,而不是直上直下的;而使用d類型的烙鐵頭進行拉焊的時候,一般是直上直下的。
2、對于點的間距比較大,或是排列無規(guī)則的焊點來說,我們一般是進行一個點一個點的單點焊接的,也就是所謂的點焊,適合這類的烙鐵頭的型號一般為d或是dv類型的,尤其是像電表類插件比較多的,都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。
3、對于焊接fpc軟板之類的產品,宜選擇pc或是fpr類型的烙鐵頭總之,烙鐵頭的形狀是有很多種的,一般的原則就是焊接什么產品就選擇什么類型的烙鐵頭的,否則很容易造成焊點-率的上升的。
4、當在同一臺機器上同一個產品需要點焊和拉焊同時做的時候,我們一般傾向于選擇r型或是d型的烙鐵頭,至于是選擇r型或是d型進行焊接,要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。
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