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2、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
厚度
寬度
<1250
***1250~<1600
***0.30~<0.60
±0.05
±0.06
***0.60~<0.80
±0.07
±0.09
***0.80~<1.00
±0.09
±0.10
***1.00~<1.25
±0.10
±0.12
***1.25~<1.60
±0.12
±0.15
***1.60~<2.00
±0.15
±0.17
***2.00~<2.50
±0.17
±0.20
***2.50~<-
±0.22
±0.25
***-~<4.00
±0.25
±0.30
***4.00~<5.00
±0.35
±0.40
***5.00~<6.00
±0.40
±0.45
***6.00~<7.00
±0.50
±0.50
進口304不銹鋼板 編輯
進口304不銹鋼板,相當(dāng)于我國的0cr19ni9 (0cr18ni9)不銹鋼 ,304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,10mm鋼板,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好,能高到到1000-1200度。按制法分熱軋和冷軋的兩種,按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
2、熔化切割。
在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下,新城區(qū)鋼板,-因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,2mm鋼板,對于鋼材料來說,在104w/cm2~105 w/cm2之間。
3、氧化熔化切割(激光火焰切割)。
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,8mm鋼板,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。
由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)?梢允褂妹}沖模式的激光來-熱影響,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,-因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率。
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