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多功能結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材 材質(zhì)制造工藝
與鈦材優(yōu)異耐腐性穩(wěn)定性能同樣為人所周知的是其加工工藝的難度,鈦材材質(zhì)特殊,典型的問(wèn)題就是不可與其他材質(zhì)直接焊接;但是從應(yīng)用成本考量,純鈦選材不太被接受,百得干燥針對(duì)此類應(yīng)用進(jìn)行工藝研發(fā),pvb樹(shù)脂,形成一套“復(fù)合鈦加工”的工藝方案,在各種合金基礎(chǔ)上復(fù)合鈦材進(jìn)行設(shè)備整體加工,從鈦材成功應(yīng)用已積累了16年工藝經(jīng)驗(yàn)。哈氏合金等材質(zhì)加工與不銹鋼合金材質(zhì)工藝接近,pvb樹(shù)脂供應(yīng),但是在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工過(guò)程中,pvb樹(shù)脂供應(yīng)商,細(xì)節(jié)的把控-,例如針對(duì)可通控溫媒介的螺帶式攪拌,成熟的加工工藝在設(shè)備使用壽命及穩(wěn)定性上方能體現(xiàn)(如加工工藝不成熟,攪拌有可能在設(shè)備使用不到一年就產(chǎn)生泄露、偏擺度超標(biāo)的情況)。非金屬涂層材料的加工,在反應(yīng)釜行業(yè)應(yīng)用廣泛,針對(duì)稍復(fù)雜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂層,其工藝的適應(yīng)性及穩(wěn)定性-降低。
錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)改進(jìn)
(7) 密閉進(jìn)料和出料系統(tǒng)
穿層設(shè)計(jì),整合反應(yīng)釜、結(jié)晶機(jī)在線工作。錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一可以方便地與反應(yīng)釜、結(jié)晶機(jī)出料口相連,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化工生產(chǎn)中固液分離到終成品的精制提純工序的全自動(dòng)化。
部球面截止真空下料閥使錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排料,pvb樹(shù)脂生產(chǎn)廠家,在精制提純工藝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)密閉過(guò)程,符合精細(xì)化工生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定。
錐形三合一的出料口直接連接到粉碎機(jī)或全封閉的粉體輸送設(shè)備,更能-整套工藝過(guò)程完全在全封閉的環(huán)境下完成。
中試過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備型號(hào):bxg-dn600
2、罐體設(shè)計(jì)壓力:-0.1~0.35mpa
3、罐體工作壓力:-0.1~0.3mpa
4、罐體設(shè)計(jì)溫度:≤100℃
5、罐體工作溫度:-20~80℃
6、盤管設(shè)計(jì)壓力:-0.1~0.45mpa
7、盤管工作壓力:-0.1~0.4mpa
8、盤管設(shè)計(jì)溫度:≤110℃
9、盤管工作溫度:0~100℃
10、容器內(nèi)直徑:600mm
11、底盤過(guò)濾面積:0.25m2
12、底盤過(guò)濾精度:20~25μm(500~600目)
13、罐體總?cè)莘e:120l
14、攪拌電機(jī)功率:2.2 kw
15、濾餅zui大厚度:150 mm
16、出料閥口徑:dn200
17、設(shè)備總高度:<2400mm
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