山東雙立磨具有限公司提供上海磨齒砂輪-山東雙立磨具磨料銷售-磨齒砂輪廠。
山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應用涵蓋航空航天、-、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括sg磨料(sg)、單晶剛玉(sa)、鉻剛玉(pa)、棕剛玉(a)、白剛玉(wa)、微晶剛玉(ma)、黑碳化硅(c)、綠碳化硅(gc)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技,以誠信的服務,與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發(fā)展,為磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
砂輪之傳統(tǒng)技術的缺點
隨著科技的不斷進步,各種生產(chǎn)加工技術也在不斷提升,磨齒砂輪廠,傳統(tǒng)的技術不斷的被摒棄,當然摒棄的是傳統(tǒng)技術中的缺點,下面我們就砂輪來說說傳統(tǒng)技術中的缺點:
砂輪經(jīng)過焙燒和固化等工序后,其尺寸、形狀和各表-互位置精度,均達不到使用的技術要求,必須經(jīng)過車削、研搓和磨削。使用砂輪的單位也因生產(chǎn)急需和砂輪的規(guī)格與使用要求不符,也須車削。由于客觀技術原因,-大都采用傳統(tǒng)的刀碗來車削。在用它加工的過程中,砂輪以較高的線速度(300~400m/min)帶動淬火的45號鋼薄壁刀碗旋轉(zhuǎn),并進行走刀,將砂輪的多余量去除。由于被加工的砂輪與刀碗高速旋轉(zhuǎn),造成加工中的粉塵和噪聲很大,切削-和進給量很小,故加工效率低和綜合成本高,操作者勞動強度大。如采用大顆粒金剛石刀具,價格昂貴,而且由于金剛石的抗彎強度低,切削中易損壞,造成用它切削砂輪時的切削-和進給量很小,一般只在精加工時采用。
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有機樹脂砂輪的使用范圍
(1)用樹脂砂輪在外因磨床或磨床上對袖類、套簡以及其他類型零件的圓柱面、圓錐面和肩端面進行磨削加工。
(2)用樹脂砂輪外團局面或砂輪的端面,如螺栓緊固砂輪、-孔砂輪、開榴砂輪、多兒砂輪和多孔帶溝槽砂輪,以及多用杯形砂輪、筒形砂輪的端而等,對機械零件的各種乎直為滿足乎直度、表面租循度和平面之間相互位貫精度等要求而進行平面磨別加工。
(3)用樹脂砂輪的外因面或樹脂磨頭.在內(nèi)圓房床、磨床或磨床上,對表面要求較高的通孔、盲孔、臺階孔、錐孔和軸承內(nèi)溝道等部件進行內(nèi)因磨削加工。
(4)用樹脂砂輪、樹脂和橡膠導輪,在無心磨床上,采用柔性定位的方式,使用砂輪的外圓周面.對旋轉(zhuǎn)對稱的內(nèi)因或外因表面進行無心磨削加工。
(5)用樹脂砂輪磨螺紋砂輪。在螺紋磨床亡,對及表面粗糙度的傳動螺紋,測量機件的螺紋,工量具螺紋和淬硬處理的螺紋部分進行螺紋加工。如螺紋、蝸扦、處錐、該刀、量規(guī)等帶錐螺紋、多頭田紋、平行螺紋等磨削加工。
(6)用環(huán)氧樹脂所磨輪以及雙錐面、蝶型、雙蝶型、蝸桿式砂輪等.在齒輪磨床入射經(jīng)淬硬處理的齒輪進行齒輪磨削加工。
(7)用樹脂強力磨砂輪,在工具磨削上,對具有較高的硬度熱硬性,耐磨性與足夠的強度和韌性的切削工具材料,如碳家工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等,進行]:具磨削加工,以達到理想的精度,表面租糙廢和正確的幾何形狀、使切削刃具具有較高的鋒利性和-度。
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寬砂輪的磨削用于提高生產(chǎn)效率
寬砂輪磨削也是一種磨削,是靠增大磨削寬度來提高磨削效率:—‘般外因磨削寬度僅為50mm、而寬砂輪外因磨削砂輪寬度可達300mm.平面磨削砂輪寬度可達40mm,無心磨削寬輪寬度可達800-1000mm;在外圓和平面磨削中一般采用力切內(nèi)削法,們無心磨削除了采用切人法外,還采用通磨法寬砂輪磨削工件尺寸精度可達6級,表面粗糙度可達6級ra0.06um。
1.磨削的特點
(1)由于磨削寬度大,所以磨削力、磨削功率也比較大,磨自時產(chǎn)咋的熱量也多。
(2)砂輪經(jīng)成形修整后,可磨成形面.能-工件的成形程度;同時閱采用切入磨削形式,比縱向往復磨削。
(3)因砂輪寬度大,主抽懸臂伸長較大:
(4)為-工件的形位精度,要求砂輪硬度僅在圓周方向舉勻,磨齒砂-司,而且決軸向均勻性也要好,否則因砂輪磨損不均勻,影響工件的精度和表面。
由于上述磨削特點,寬砂輪磨削適用于大批垣工件的磨伊加工,如花鍵軸、電動機軸、麻花鉆、縫紉機的卜下軸、汽車和拖拉機的驅(qū)動軸等。在生產(chǎn)線或自動生產(chǎn)線采用寬砂輪磨削,可減少磨床臺數(shù)和占地面積:
2.寬砂輪磨削用砂輪
寬砂輪磨削應著重選用磨損均勻、形狀精度保持好的砂輪。寬砂輪宜選韌性好、形狀保持件好。
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