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基于滾塑工藝的以上特點,我們可以發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點包括:
1、模具成本低廉,開發(fā)時間短;
2、對于由多個部件組成的系統(tǒng)來說,利用滾塑工藝可以減少時間和工序;
3、滾塑工藝不受尺寸的-;
4、可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品;
5、可以生產(chǎn)多層制品(同種或不同種材料)
6、可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品;
7、可以簡單的設(shè)置內(nèi)嵌部件;
8、制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域;
9、生產(chǎn)中不會產(chǎn)生邊角料,沒有浪費(fèi);
10、可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量;
11、產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力,臺州滾塑,因而耐久。
滾塑鋁膜表面上漆方法實際上所有塑料,無論是熱固性還是熱塑性都可以上漆,一些材料需進(jìn)行初期和進(jìn)一步的處理,而另一些材料側(cè)無需處理。在常見的滾塑材料中,移動廁所滾塑,聚乙烯(pe)由于具有地表面能-難上漆,其他的較容易上漆。但是對聚-粗要注意選擇漆的溶劑,以防溶劑影響到材料的性質(zhì)。上漆過程包括浸濕,洗刷,手工噴漆,塑料滾塑產(chǎn)品,自動噴漆和靜電噴漆。
一些加工過程如吹塑和壓塑(熱成型)同樣是單面加工過程,滾塑產(chǎn)品,但其內(nèi)部有較高的壓力冷卻過程可保持和控制產(chǎn)品形狀。滾塑模具有的低壓成型使產(chǎn)品形成殘留應(yīng)力小,到那控制后面產(chǎn)品的能力收到了-。
滾塑比起吹塑盒熱成型(壓塑)有優(yōu)勢的部分為:吹塑和熱成型材料受材料延伸的影響,但此頁意味著易于控制產(chǎn)品的變形和翹曲。滾塑模具的優(yōu)點模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu),以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合,而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。
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