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濕粉壓球機(jī)
煤粉壓球機(jī)成球率也是用戶為關(guān)心的問題之一,那么如何提高成球率?
1、物料的理化性質(zhì)無(wú)論是粉煤、煤粉、焦煤,其彈性與塑性對(duì)煤粉煤粉壓球機(jī)的影響為-,煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。
2、煤粉壓球機(jī)的成型壓力煤粉煤粉壓球機(jī)的成型壓力需要不斷的實(shí)驗(yàn)才能得出,小型濕粉壓球機(jī),因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同,其配比要求也不一樣,因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。濕粉壓球機(jī)
3、物料粒度及料度組成較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列,煤粉煤粉壓球機(jī)采用粘合劑成型工藝時(shí),粒度組成應(yīng)使物料的總比表面的粒子間的總空隙也,以減少粘合劑用量,從而降低煤粉的生產(chǎn)成本。
4、粘結(jié)劑與物料的配比選擇合理的粘結(jié)劑是煤粉壓球的步驟,找準(zhǔn)粘結(jié)劑后,還需要確定粘結(jié)劑與物料的配比標(biāo)準(zhǔn),一般需要通過試驗(yàn)來確定一個(gè)粘結(jié)劑用量。
5、物料的含水量煤粉生產(chǎn)線要求被壓制物料含水量不的超過含水量范圍,當(dāng)然具體物料壓制時(shí)含水量要求也不同。濕粉壓球機(jī)
濕粉壓球機(jī)
焦粉壓球機(jī)主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機(jī)來完成。
焦粉壓球機(jī)的工作原理:
本系列壓球機(jī)是通過減速機(jī)將動(dòng)力同時(shí)傳遞給兩個(gè)壓輥,并使兩個(gè)壓輥相向轉(zhuǎn)動(dòng),在兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)中,物料自然進(jìn)入壓輥上的球模中,隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng),物料承受的壓力有小變大,當(dāng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)到兩輥的線接觸點(diǎn)時(shí),物料承受的壓力已達(dá)到峰值。在-線壓力的作用下,物料由粉狀成為成品球。濕粉壓球機(jī)
型煤壓球機(jī)原料水分的大小,需要根據(jù)實(shí)際情況而定,吉林濕粉壓球機(jī),原料固化需要一定的水,同時(shí)物料混合時(shí)在攪拌機(jī)中物料的水分有一定的流失。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)證明:物料混合后的水分含量較低,不但成型率低初始強(qiáng)度達(dá)不到,而且在轉(zhuǎn)載過程中破損率較大,影響產(chǎn)品的,間接地影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量。另一方面,物料混合后的水分含量過高,又容易造成脫模差影響系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)。故而通過對(duì)成型強(qiáng)度及成型率較佳條件下成型水分的測(cè)試結(jié)果對(duì)比,確定成型水分應(yīng)控制在物料的百分之十至百分之十二之間。濕粉壓球機(jī)
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