制水泥管設(shè)備-青州華勝-水泥管設(shè)備

   水泥制管機防止損耗的注意事項

下面為大家介紹一下水泥制管機防止損耗的注意事項：

1、水泥是日常生產(chǎn)中常見的原料之一，要注意的是水泥品種的選擇，根據(jù)實際情況合理的選擇水泥型號，應(yīng)該選擇強度較高、耐久性-的水泥品種，應(yīng)該選擇-較好的企業(yè)出口的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管機的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗-鹽水泥、耐火水泥等。

2、在選擇了合適的水泥之后，第二點需要注意的就是適當(dāng)控制使用水泥制管機生產(chǎn)過程中的水灰的比例，制造水泥管設(shè)備，以及水泥的用量，水灰比例的大小是決定混凝土密實性的主要因素，水泥管設(shè)備，因此這點一定馬虎不得。水泥用量不僅影響混凝土的強度，而且還會-影響到混凝土的耐久性，所以一定要嚴(yán)格控制水灰比例和水泥用量。-足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土的密實性和耐久性的作用。

水泥制管機種類很多。水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低;水泥制管機電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380v-410v，低壓330v-360v，水泥制管機備必須安裝-的接地，以-操作人員的安全;造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。水泥制管機，就是制作水泥管的機械，又叫水泥制管機械，水泥制管設(shè)備。主要構(gòu)造分機械和模具兩大部分，一般采用兩支點結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高。

　　水泥制管機離心制管工藝 ，采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為c30，也可以做到，但管口的混凝土強調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：水泥制管機使用注意事項合理選用潤滑油，水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，做水泥管設(shè)備廠，上模未能壓-;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計，，使用壽命是以前的5倍以上，且不損傷斗體;利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。添加劑秤采用防滲漏技術(shù)，-混凝土生產(chǎn)安全水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，水泥制管設(shè)備，原因是上壓頭壓力過低；如調(diào)壓閥失效，制水泥管設(shè)備，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。、油泵電機被憋�；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥制管機設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；