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滾塑模具冷卻階段時產(chǎn)品的設(shè)計對于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變,任何會-產(chǎn)品自由收縮及-方式收縮的公差。添加加強劑至材料內(nèi)會影響產(chǎn)品的收縮率,纖維或玻璃球會大量的降低收縮率(對于聚乙烯材料會降至0.5%)。
滾塑模具如果按照材質(zhì)來分,大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業(yè)使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類,其模具的制造工藝也各不相同。在實際應(yīng)用中,三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當(dāng)屬鑄鋁模,其余兩類模具由于制造技術(shù)或材質(zhì)等因素,密封性相對要差一些。
談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點
滾塑的工藝大家都很了解,滾塑的應(yīng)用領(lǐng)域也很廣泛,現(xiàn)在很多方面都能用到滾塑產(chǎn)品,但是都知道做滾塑產(chǎn)品需要模具,鋁合金滾塑模具,那滾塑鋼板模和滾塑鋁模相比,哪一種更適合滾塑成型工藝,鍛鋁滾塑模具,這一直是滾塑業(yè)界爭議的一個話題。對此,我認(rèn)為這是一個無謂的-意義的爭執(zhí),臺州滾塑模具,如果真的要有一個結(jié)果,鑄鋁滾塑模具,我認(rèn)為,這個都是為模具制造商服務(wù)的,不是一個客觀的正確的結(jié)果。
滾塑鋁模的優(yōu)缺點:就制作工藝而言,滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統(tǒng)工藝,工藝流程大致為制圖***木模制作***樹脂模***澆鑄***精加工。而后者則為數(shù)字時代的產(chǎn)物,通過數(shù)控加工中心一次成型,具有美觀、尺寸等優(yōu)點,缺點是對模具的體積有要求,不能制作大型的滾塑模具。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質(zhì),理論上由于鋁有-的導(dǎo)熱性。
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