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1.沖頭易斷
a.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長(zhǎng) 調(diào)整閉合高度b.材料定位不當(dāng),沖模,造成沖孔沖頭切單邊, 調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷 重新鉆大落料孔,使落料順暢d.沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢 打板)偏移e.打板導(dǎo)向-,造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短,與打板干涉 重?fù)Q沖頭,增刀口部分長(zhǎng)度g.沖頭固定不好,上下竄動(dòng) 重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口i.沖頭表面拉傷,脫料時(shí)受力不均 重新?lián)Q沖頭j.沖頭過細(xì),過長(zhǎng),強(qiáng)度不夠 重新?lián)Q沖頭類型k.沖頭硬度過高,沖頭材質(zhì)不對(duì) 更換沖頭材質(zhì),沖模報(bào)價(jià),調(diào)整熱處理硬度
間隙過大或過小都會(huì)降低模具壽命,因此,間隙合適或適當(dāng)增大模具間隙,可使凸模、凹模與材料間的摩擦減小,并減緩間隙不均勻的不利因素,從而提高模具壽命
凹模斷面磨損比凸模大,原因是凹模斷面材料滑動(dòng)較為自由,而凸模下的材料沿板面方向的滑動(dòng)受到了-
凸模側(cè)面的磨損較大,則是因?yàn)橥鼓?cè)面受到卸料作用的長(zhǎng)距離摩擦而加劇了磨損
為了提高模具壽命,可采用較大間隙,若用較小間隙,就必須提高模具硬度和制造精度,對(duì)沖壓模具刃口充分潤(rùn)滑,減少磨損
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