碳化硅-龍?jiān)�耐磨材�?碳化硅板

碳化硅碳化硅的七大用途介紹

（1）作為磨料磨具行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，主要是碳化硅顆粒，碳化硅砂，碳化硅粒度砂。

研磨砂紙和砂輪的碳化硅磨料及研磨拋光用材料，可得到精度-的研磨面，可對(duì)各種材料進(jìn)行精細(xì)和超精細(xì)加工。sic的磨具、磨料可對(duì)低張力材料如鑄鐵、黃銅、鋁材、磁頭材料等進(jìn)行加工；對(duì)脆性材料如各種石材、玻璃、陶瓷等進(jìn)行加工；對(duì)超硬材料如硬質(zhì)合金、鐵素體等進(jìn)行加工；對(duì)硅半導(dǎo)體材料進(jìn)行加工；對(duì)合成樹脂系列非熱傳導(dǎo)性物質(zhì)進(jìn)行加工。

（2）耐火材料 主要是一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)碳化硅顆粒，碳化硅砂，碳化硅粒度砂。

普通高溫條件下使用的磚、板及特殊用途的耐火材料如燒結(jié)爐用棚板、箱、容器、-管、爐芯管、半導(dǎo)體加工用的夾、掛具、支架等。

（3）煉鐵、煉鋼用添加劑

熔煉鑄鐵時(shí)，加入碳化硅顆粒，有利于碳化、硅化，-鑄鐵；煉鋼時(shí)加入sic作為脫氧劑有助于渣的熔化。從而可以進(jìn)一步提高鋼鑄件的。降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。

（4）耐熱、耐磨耗、耐腐蝕的機(jī)械部件

為-的用途是燃?xì)廨啓C(jī)及柴油機(jī)用的零部件，現(xiàn)仍在開發(fā)研究中。其它的還有sic機(jī)械密封件，各種泵體滑動(dòng)部份用的零部件，金屬拉絲用的導(dǎo)輥，粉碎機(jī)用的混筒襯套，磨球及各種閥體部件，各種高壓、高溫、腐蝕液體的噴嘴等。

（5）碳化硅電工材料

高溫?zé)犭娔芰哭D(zhuǎn)換的高溫-元件，利用其非線性導(dǎo)電物性作成的避雷器、繼電器及sic壓敏感器等。

（6）碳化硅化工設(shè)備

利用其高導(dǎo)熱率，制作化工、生物及食品工業(yè)用的各種類型熱交換器。

（7）碳化硅電子材料

主要用于集成電路的基板材料，碳化硅，大功率二級(jí)管。

碳化硅碳化硅保護(hù)管使用時(shí)的注意事項(xiàng)

碳化硅保護(hù)管具有密度高，不透水不透氣，耐磨，耐腐蝕，耐酸不耐堿，耐高溫，不易變形，-等特性，可用于銅，鋁，鋅，合金等溶液！穿碳化硅管的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內(nèi)得填充物塞得過緊， 高溫時(shí)阻礙硅碳管自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時(shí)，當(dāng)硅碳管穿過爐壁兩側(cè)的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360度，嚴(yán)防強(qiáng)制安裝與敲打，裝棒前可用與硅碳管直徑的鐵管試裝。硅碳管高溫是1600，此溫度下不可長(zhǎng)時(shí)間使用。正常使用溫度是1450度。碳化硅保護(hù)管使用時(shí)的注意事項(xiàng)1、碳化硅管質(zhì)地硬而脆，螺紋帶彈性有限，碳化硅廠家，安裝拆卸時(shí)應(yīng)充分小心注意，以免折斷，碰壞。在任何情況下應(yīng)-它自由膨脹和收縮，應(yīng)避免機(jī)械應(yīng)力的存在。2、硅碳管的老化、壽命與使用溫度關(guān)系很大，一般在1300℃±50℃能運(yùn)行1500作業(yè)小時(shí)左右。3、被加熱物不能含有過高的水分，否則會(huì)影響硅碳管的壽命，可以烘干以后再加熱。4、硅碳管不適應(yīng)在保護(hù)氣氛下工作，例如氫氣。在供氧不足的情況下也會(huì)使碳游離，從而影響碳化硅管的壽命。5、硅碳管的表面負(fù)荷的選用隨溫度而變化，工作溫度在1300℃時(shí)允許6w/cm2，而工作溫度在1000℃時(shí)可允許30 w/cm2，碳化硅磚，選擇合適的加熱功率可以延長(zhǎng)碳化硅保護(hù)管的壽命。6、硅碳管安裝之前應(yīng)將內(nèi)外爐管之間打掃干凈。清除碳化硅管螺紋帶之間或能引起短路的雜物，導(dǎo)電卡子連接片應(yīng)旋緊接實(shí)，絕緣片應(yīng)-絕緣。7、安裝完畢即可通電烘爐，由低溫小功率開始進(jìn)行8小時(shí)，長(zhǎng)期不用使用前也需要烘爐，尤其是南方潮濕地區(qū)。8、備用的硅碳管應(yīng)放置在干燥、無氣氛侵蝕的地方，以防鍍鋁端頭潮解。