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鈑金加工的一些制造規(guī)則
1、挑選落料,完成后,進(jìn)入下道工序,不銹鋼不一樣的工件依據(jù)加工的需求進(jìn)入相應(yīng)的工序;
2、折彎時(shí)要依據(jù)圖紙上的尺度,不銹鋼資料厚度斷定折彎時(shí)用刀槽,防止相碰撞導(dǎo)致變形是上模選用的要害(在同一個(gè)產(chǎn)物中,可能會(huì)用到不一樣類型的上模),下模的選用依據(jù)板材的厚度來斷定;
3、壓鉚時(shí),要思考螺柱的高度挑選一樣不一樣的模具,然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整,鈑金制品定制,以包管螺柱和工件外表平齊,防止螺柱沒壓牢或壓出-工件面,形成工件作廢。焊接有弧焊,點(diǎn)焊,-維護(hù)焊,手藝電弧焊等,點(diǎn)焊首要要思考工件焊接的方位,在不銹鋼鈑金批量出產(chǎn)時(shí)思考做定位工裝包管點(diǎn)焊方位;
4、為了焊接結(jié)實(shí),在要焊接的工件上打凸點(diǎn),能夠使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻觸摸,以包管各點(diǎn)加熱的共同,一起也能夠斷定焊接方位,相同的,要進(jìn)行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時(shí)刻,鈑金鋁制品,保壓時(shí)刻,保持時(shí)刻,休止時(shí)刻,包管工件能夠點(diǎn)焊結(jié)實(shí);
鈑金加工工藝的常見問題
1、門板類,一般是利用長(zhǎng)邊包短邊的加工方式,然后在相應(yīng)角落處開工藝孔,工藝孔的大小一般由板厚而定,板厚增大時(shí),鈑金制品加工廠,工藝孔的大小也要相應(yīng)增大,否則折彎時(shí)會(huì)產(chǎn)生棱角。
2、焊接件,一般是利用冶具,孔或凸包來定位焊接,可減少定位時(shí)所浪費(fèi)的工時(shí),-尺寸,提高工作效率,減少成本,在一些比較難定位的焊接時(shí),一般使用凸包或孔定位。
3、電鍍件,因電鍍液對(duì)料件有腐蝕作用,所以一般要在電鍍件的角落處,增加工藝孔,方便電鍍及時(shí)排出,-,
4、對(duì)于一些較大鈑金件來說,對(duì)材料又會(huì)造成一定的浪費(fèi)時(shí),我們要考慮將其折成幾個(gè)子件分開加工,然后再將其焊在一起,即-了,又減少了對(duì)材料的浪費(fèi),節(jié)約了成本。
鈑金加工的外觀需要怎么保護(hù)?
1.在剪板機(jī)后面可以根據(jù)剪板機(jī)的長(zhǎng)度放置一塊膠墊,成斜角位置擺放,并固定于剪板機(jī)的兩端,福建鈑金制品,這樣鈑金加工件便于滑落下來的時(shí)候不會(huì)碰傷表面。
2.激光料成型后要放置于激光料的堆放架,根據(jù)客戶和激光件分類擺放,不要隨意丟在鈑金車間的地面,可以完全避免激光料表面的刮傷和印痕;烤漆件出爐后應(yīng)采用紙皮或者膠墊包覆,同時(shí)在機(jī)架之類的鈑金機(jī)型中需要在四周需要包覆,避免在上車或者托運(yùn)的過程中碰到邊角。
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