陶瓷球閥制作工藝:
干壓法是一種簡單、直觀的成型方法。只要將經(jīng)過造粒、流動性好的粉料,倒入球形鋼模內(nèi),通過模塞施加壓力,茂名陶瓷止回閥,便可將粉料壓制成球形坯體。一般情況下,陶瓷止回閥供應(yīng),干壓法可以得到比較理想的坯體密度。由于干壓成型的坯體比較密實(shí)、尺寸比較jing確,燒成后收縮較小,所以其機(jī)械強(qiáng)度較高。但是該法的致命缺點(diǎn)是:它的加壓方向只限于一個方向(上、下,或上下同時加壓),缺乏側(cè)向壓力,壓成的氮化硅陶瓷球坯體結(jié)構(gòu)具有明顯的各向-,燒結(jié)時,側(cè)向收縮大,陶瓷止回閥價格,機(jī)械電氣性能也遠(yuǎn)非各向均勻。
氣動陶瓷雙閘板閥技術(shù)要求
1、氣動陶瓷雙閘板閥閥體選用碳鋼結(jié)構(gòu),閥座選用工程陶瓷,閘板選用結(jié)構(gòu)陶瓷+不銹鋼,密封填料采用聚四氟乙烯或石墨石棉材料;
2、氣動陶瓷雙閘板閥在開啟、關(guān)閉過程中,閘板與閥體密封面貼合緊密,閥體內(nèi)缸桿進(jìn)行直線運(yùn)動,在強(qiáng)制結(jié)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)密封;
3、所供氣動陶瓷雙閘板閥開啟狀態(tài)下介質(zhì)quan面流通無阻塞;關(guān)閉時壓力密封牢固;
耐磨型陶瓷出料閥的閥體外壁兩側(cè)設(shè)有側(cè)閥體,閥體中心內(nèi)置有閥桿,閥桿頂端設(shè)有連接塊,連接塊兩端設(shè)有閥板,連接塊內(nèi)置有彈簧,產(chǎn)品的彈簧與閥板連接;產(chǎn)品的側(cè)閥體內(nèi)壁與閥板相接處設(shè)有密封圈;產(chǎn)品的閥體外部連接有驅(qū)動閥桿的氣動裝置,陶瓷止回閥供應(yīng)商,閥體上設(shè)有堵頭。
陶瓷出料閥閥體采用精密鑄鋼件,密封填料采用耐磨耐高溫氟橡膠密封件,閥板與閥座間密封面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨增韌結(jié)構(gòu)陶瓷,表面光滑,硬度可達(dá)60~70hrc,解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題,使用壽命比普通材料閥門長5-10倍,為用戶帶來理想的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益,-提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。
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