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同向錐形雙螺桿abs/pe/pp塑料造粒機

目前進行abs(---共聚物）、pe(聚乙烯)、pp  (聚）造粒生產(chǎn)的塑料造粒機主要有平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機。單螺桿造粒機因為具有擠出力大的優(yōu)點，所以被廣泛應用在塑料造粒生產(chǎn)中。由于受到加工工藝的影響，單螺桿造粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時由于目前平行雙螺桿造粒機螺桿轉(zhuǎn)速-，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點。

         為了解決平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題，張家港普瑞公司研發(fā)了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的同向錐形雙螺桿abs造粒機。同向錐形雙螺桿abs/pe/pp造粒機包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動電機、機架，其特征在于兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為：abs為30?80 : l、pe為30~90：1、pp為24~70：1，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動齒輪和從動齒輪上方或下方設(shè)有中間齒輪，錐形螺桿轉(zhuǎn)速介于o?160rpm，小頭直徑介于20-300mm。

分體式廢舊塑料再生造粒機（廢舊塑料造料機）的優(yōu)點

  廢舊塑料再生造粒機，一般是由電動機、減速器、螺桿、螺桿套筒、加熱裝置等構(gòu)成的，工作-廢舊塑料經(jīng)粉碎、水洗后，在螺桿套筒里經(jīng)加熱塑化，由螺桿旋轉(zhuǎn)擠出，經(jīng)水冷、切粒成為顆粒狀塑料制品原料，這種再生機塑化、擠出是在一個整體螺桿套筒里進行，存在著以下不足：1、由于螺桿和套筒這兩個關(guān)鍵部件的長度比大，加工難度大；2、在工作過程中，由于塑化部位受熱而使螺桿和套筒產(chǎn)生較大的變形，影響使用壽命；3、由于整個工作過程在一個螺桿套筒內(nèi)完成，從而使螺桿產(chǎn)生的反推力全部作用于推力軸承，使推力軸承使用壽命縮短，設(shè)備維修費用高；4、水洗后的廢舊塑料經(jīng)加熱后會產(chǎn)生一定量的水蒸氣，雖然在擠出部位開有排氣孔，但由于排氣孔不能過大，過大則使塑化料溢出，所以水蒸氣不能充分釋放，以至影響擠出的再生塑料品質(zhì)。