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當(dāng)板框壓濾機(jī)的壓力超過了濾板所能夠承受的壓力的時(shí)候,那么,就會導(dǎo)致濾板裂開的現(xiàn)象出現(xiàn),這是非常危險(xiǎn)的。在濾板上縱向的增加一個(gè)作用力,形成對濾板的壓緊作用,這個(gè)作用力就稱為濾板的壓力。當(dāng)這個(gè)壓力的大小變化時(shí)就會給壓濾機(jī)設(shè)備的過濾效果、生產(chǎn)帶來一定的影響。如果作用力不均,造成過濾室滲漏,并且如果長期濾板受力不均,隔膜壓濾機(jī)廠家,那么就會造成濾板局部的變形,-時(shí)造成濾板的裂開,對生產(chǎn)帶來的影響。
板—板洗滌方式洗滌面積比過濾面積減少一半。是在恒壓洗滌時(shí),洗后洗液速率將減少到過程速率的四分之一,這是此種洗滌方式的缺點(diǎn),這種缺點(diǎn)不能以增大壓力的方式予以克服,江西壓濾機(jī),因?yàn)檫^濾壓力已經(jīng)達(dá)壓濾機(jī)的允許壓力。單入口洗滌方式是洗滌液與料漿共用一個(gè)入口,洗滌液直接進(jìn)入濾室,然后穿過濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時(shí),隔膜板框壓濾機(jī),過濾完后濾室內(nèi)仍需留一小空間。如果濾室內(nèi)填滿了濾餅,就會被洗滌液沖出溝道,自動(dòng)隔膜壓濾機(jī),導(dǎo)致洗滌不均勻。
安裝壓力表等部件,接通手動(dòng)換向閥與油泵的接管。當(dāng)液壓缸和液壓壓緊裝置附件安裝完畢后,對其進(jìn)行緊密性液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為機(jī)器工作壓力的1.25倍,要求在20min內(nèi)的壓力降不得超過試驗(yàn)壓力的10%,而且在試驗(yàn)時(shí)各零件表面、密封裝置和法蘭連接處不允許有滲漏現(xiàn)象。再連接止推板與機(jī)外的濾漿、濾液及洗滌液的進(jìn)出管路,各管路均應(yīng)有單獨(dú)的控制閥。
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