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數(shù)控火焰切割機(jī)氧氣與切割速度關(guān)系
影響氣體火焰切割過程因素有很多,長沙捷弘數(shù)控認(rèn)為切割氧流對氣體火焰切割起著-作用。切割氧流既要使金屬燃燒,又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。因此,切割氧的純度、流量、流速和氧流形狀對氣割和切割速度有重要的影響。具體如下:
1.切割氧壓力
隨著切割氧壓力的提高,氧流量相應(yīng)增加,因此能夠切割板厚度隨之增大。但壓力增加到一定值,可切割的厚度也達(dá)到一定值,再增大壓力,可切割的厚度反而減小。切割氧壓力對切割速度的影響大致相同。
一般情況下,用普通割嘴氣割時(shí),機(jī)器人拋光機(jī),在壓力較低的情況下,隨著壓力增加,切割速度也提高,但當(dāng)壓力超過0.3mp以后,切割速度反而下降;再繼續(xù)加大壓力,不但切割速度降低,而且切口加寬,切口斷面粗糙。用擴(kuò)散形割嘴氣割時(shí),如果切割氧壓力符合割嘴的設(shè)計(jì)壓力,則壓力增大時(shí),由于切割氧流的流速和動(dòng)量增大,所以切割速度比用普通割嘴時(shí)也有所增加。
當(dāng)然,除此之外,在氣體火焰切割過程,影響終的還有很多,如預(yù)熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等方面因素,為-切割效果,需要綜合多方面因素考慮。
2.切割氧的純度
氧氣的純度是影響氣割過程和的重要因素。氧氣純度差,不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣沾渣,而且氧氣消耗量的增加。氧氣純度從99.5%降到98%,即下降1.5%,切割速度下降25%,而耗氧量增加50%。一般認(rèn)為,氧氣純度低于95%,就不能氣割,要獲得無粘渣的氣割切口,氧氣純度需達(dá)到99.6%。
3.切割氧流量
切割厚度12mm鋼板時(shí)氧氣流量對切割速度的影響如圖1所示。由圖可見,隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割速度提高,但超過某個(gè)界限值反而降低。因此,手表機(jī)器人拋光機(jī),對某一鋼板厚度存在一個(gè)-氧流量值,此時(shí)不但切割更高,而且切割-。
刀剪類、門的合頁、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機(jī)外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。五金廠,數(shù)控機(jī)器人拋光機(jī),電子廠,五金塑膠廠,45度拋光機(jī),五金傢俱廠,工藝品廠,上下磚機(jī),裝飾五金廠,建筑五金廠,拋光廠,氧化廠,電鍍廠,金屬制品廠,鋁制品廠,銅制品廠,石油化工行業(yè)等等
拉絲機(jī),自動(dòng)拉絲機(jī),東莞拉絲機(jī),數(shù)控拉絲機(jī),手機(jī)殼拉絲機(jī),不銹鋼機(jī)器人拋光機(jī),鎖面板拉絲機(jī),鋁型材拉絲機(jī),水磨拉絲機(jī),板材拉絲機(jī)
孔型設(shè)計(jì)-的拉絲模-使用壽命
拉絲?仔鸵话惴譃榍(即r型系列)和直線型(即錐型系列)。從材料在拉絲模內(nèi)變形均勻的角度分析,似乎曲線型比直線型好,因?yàn)檫@種孔型是以‘圓滑過渡’的理論指導(dǎo)的基礎(chǔ)下設(shè)計(jì)出來的,其孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“入口區(qū)”、“潤滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”、“出口區(qū)”五個(gè)部分,各部交界處要求“倒角”,圓滑過渡,把整個(gè)孔型研磨成一個(gè)很大的、具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當(dāng)時(shí)的拉拔速度條件下,還是可以適用的。
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