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水由入口進(jìn)入,首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。
當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應(yīng)不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,自來水過濾器廠家,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達(dá)帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。
全自動過濾器的制造工藝: 1的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計,安徽自來水過濾器,結(jié)構(gòu)緊湊,的濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏; 2高強度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長了產(chǎn)品的使用壽命; 3專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù),濾芯,壓力檢驗,出廠精度測試滿足用戶要求; 4粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng),篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu);由于對濾芯采用主動清洗方式,因而增強了其抗干擾能力,清洗,-適宜較差的水質(zhì)條件。 |
(1)如果采用的是濾料來進(jìn)行過濾,則有可能是濾料級配不合理或濾料層厚度不夠,應(yīng)當(dāng)更換濾料的類型或增加濾料層的厚度,如果是采用自清洗過濾器則有可能是精度選擇不合適,建議更換濾網(wǎng)。(2)進(jìn)水污染物濃度太高,過濾負(fù)荷過大,雜質(zhì)很快穿透濾料層。對策是加強前級預(yù)處理,降低進(jìn)水中有機物的含量。(3)污水的可濾性差,濾池進(jìn)水中的雜質(zhì)顆粒不能被濾料層有效截留,這種情況下的雜質(zhì)顆粒都,需要加強進(jìn)水的混凝處理效果,篩選使用更有效的混凝劑。(4)采用濾料過濾時還會因為反洗配水不均勻,自來水過濾器供應(yīng)商,導(dǎo)致反沖洗后濾料層出現(xiàn)裂縫,自來水過濾器公司,使污水在過濾過程中出現(xiàn)短路現(xiàn)象,原水中的雜質(zhì)顆粒直接參與穿過濾料層,對策是停池檢修反洗配水系統(tǒng),如果采用自清洗過濾器則不會存在這種問題。(5)濾速過大,使原水中的雜質(zhì)顆粒穿透-變得過深直到逐漸穿透濾料層,對策是降低濾速。(6)濾料層出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象加大了過濾時的阻力,使水流在濾料層內(nèi)流速過快,對策是找到氣阻的原因并予以消除。(7)濾料層內(nèi)產(chǎn)生泥球,對水流的正常通過產(chǎn)生阻塞作用,并使濾料層的截污能力下降,出水水質(zhì)下降,對策是找到泥球產(chǎn)生的原因并予以消除。
過濾器內(nèi)多介質(zhì)濾料為均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、煤等濾料,這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體學(xué)有序的分布,如比重小而粒徑稍大的煤放在濾床的上層,比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層,比重大和粒徑大的礫石放在濾床的下層。這樣的配比-了過濾器在進(jìn)行反洗的時候不會產(chǎn)生亂層現(xiàn)象,從而-了濾料的截留能力。
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