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紅薯淀粉的脫水干燥:傳統(tǒng)的淀粉脫水工藝采用三足離心機(jī)或自動卸料離心機(jī),該設(shè)備動力大,轉(zhuǎn)速高,屬間歇工作方式,運(yùn)行費(fèi)用高。該工藝采用轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī),該機(jī)動力小,轉(zhuǎn)速<3轉(zhuǎn)/分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)連續(xù)工作,刮下的濕粉呈松散狀態(tài),含水率≈38%,再進(jìn)入氣流對撞渦流式閃蒸干燥機(jī)(本公司發(fā)明產(chǎn)品,化學(xué)變性淀粉設(shè)備供應(yīng)商,簡介見后),成為含水分<14%的精制淀粉。
紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝怎樣選擇 全自動化設(shè)計(jì)全自動化設(shè)計(jì),省時省力,同時產(chǎn)品的品質(zhì)也更有-,如其中的在線清洗功能,能使整個生產(chǎn)系統(tǒng)(包括全部管道)被迅速地清洗,節(jié)省人力,而且-了淀粉的品質(zhì)。
紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明:
一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是-淀粉的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的就越好。
二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。
粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的。
三、篩分的基本原理 紅薯渣是細(xì)長的纖維,體積大于淀粉顆粒,彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
薯類淀粉加工設(shè)備工藝流程選擇:
1.潷漿機(jī)工藝,它是將粉碎后的漿糊,先用臥式螺旋沉降離心機(jī)把細(xì)胞液甩出去后,再加入后邊工序的回程水把漿糊調(diào)稀,再進(jìn)入5道壓力曲篩或用離心篩逆流洗滌、篩分,化學(xué)變性淀粉設(shè)備供應(yīng),淀粉乳過細(xì)篩后,再進(jìn)入后道高速臥螺,進(jìn)行蛋白分離,這種工藝達(dá)不到精淀粉的要求,原來用這種工藝的部分廠家在設(shè)備改造時,在后邊加入了洗滌旋流器,得到了相當(dāng)滿意的效果。
2.臥螺、蝶片、旋流器工藝:它和潷析機(jī)工藝的特點(diǎn)基本相似,化學(xué)變性淀粉設(shè)備報價,都是先用臥螺將細(xì)胞液甩出,使篩分、凈化時的泡沫-降低,陜西化學(xué)變性淀粉設(shè)備,便于控制、操作,用碟式分離機(jī)分離蛋白,旋流器組精制,洗滌淀粉,使產(chǎn)品-。
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