國(guó)產(chǎn)鍋爐氧化鋯分析儀報(bào)價(jià)-首儀華強(qiáng)公司

導(dǎo)致氧化-探頭更換的原因

1.氧化-探頭的工作環(huán)境十分復(fù)雜，爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動(dòng)的氧化鋁的粉塵顆粒，此處爐體溫差波動(dòng)幅度在300-500℃，震動(dòng)較大，且夏季環(huán)境溫度會(huì)達(dá)到220℃左右，由于長(zhǎng)期沖刷腐蝕，導(dǎo)致氧化-探頭的磨損，甚至斷裂。

2.夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過(guò)高，且端子盒里爐體很近，容易使端子盒變形。

3.氧化-探頭安裝在爐體的頂層，爐體自身的震動(dòng)以及工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生共振，-影響探頭的-穩(wěn)定運(yùn)行，時(shí)常導(dǎo)致示值波動(dòng)，甚至探頭損壞斷裂。

4.當(dāng)氧化-探頭出現(xiàn)故障時(shí)，有的小伙伴對(duì)基本的技能了解認(rèn)識(shí)不夠，一旦出現(xiàn)問(wèn)題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障的原因，無(wú)法找出癥結(jié)所在，由于故障判斷能力不足誤認(rèn)為探頭損壞，更換探頭，人為的增加了消耗成本。

5.安裝點(diǎn)煙氣溫度過(guò)高，導(dǎo)致超過(guò)700度產(chǎn)生的敏化。

氧化-氧量指示偏低的原因

1、樣氣中可能存在可燃?xì)怏w。氧化-固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下，如果樣氣中存在碳?xì)浠�合物等可燃組分，將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧，國(guó)產(chǎn)鍋爐氧化-分析儀報(bào)價(jià)，故導(dǎo)致儀表示值偏低。此種情況下，不可選用氧化-分析儀，否則測(cè)量誤差低，還有燃燒爆的危險(xiǎn)。  

處理方法：抽樣檢查樣氣，甘肅鍋爐氧化-分析儀報(bào)價(jià)，如果樣氣中的確有可燃?xì)怏w存在，則應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分�；蛘咔岸瞬捎妙A(yù)處理措施降低煙氣溫度，選用電化學(xué)氧分析儀做分析。  

2、探頭過(guò)濾器堵塞、氣阻增大，國(guó)產(chǎn)鍋爐氧化-分析儀報(bào)價(jià)，氧氣不流動(dòng)。  

處理方法：反向吹掃、清洗過(guò)濾器，如果不能疏通，則更換過(guò)濾器。  

3、爐溫過(guò)高或者過(guò)低。  

處理方法：檢查校正爐溫。  

4、量程電勢(shì)偏高。  

處理方法：利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì)。  

以上就是關(guān)于氧化-氧量分析儀氧量指示偏低的一些處理方法，它只是眾多可能性中的一些情況，具體在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)不同的原因和方法來(lái)處理故障。