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干燥介質(zhì)對干燥速度的影響:
(
的容濕能力提高,加快木材表面水分蒸發(fā)速度。但溫度過高,會引起木材的開裂變形,降低力學強度、變色等,應適當
控制。
(
質(zhì)中蒸發(fā),干燥速度越慢;相對濕度低時,表面水分蒸發(fā)快,表層含水率降低,含水率梯度增大,水分擴散勢等增加,
干燥速度快。但相對濕度過低,會造成開裂及蜂窩裂等干燥缺陷。
(
不需很大介質(zhì)循環(huán)速度;對所有材種,隨含水率降低,氣流循環(huán)速度對其干燥速度影響減小。
下面給大家介紹一下木材烘干窯裝窯的注意事項。:
1、 不同樹種或同一樹種不同含水率、不同厚度的,應盡量避免在同一窯內(nèi)烘干。
2、 堆垛時應-垛堆平穩(wěn),空氣能木材烘干房,上下垂直,新型木材烘干房,防止傾斜倒塌。
3、 相鄰垛堆應-同一層面平直,循環(huán)氣流能夠平穩(wěn)順利通過板材間隙,利于濕熱交換。
4、 堆垛時應注意窯內(nèi)的儀器安全,避免碰撞。
5、 堆垛時應在垛的上端壓放混凝土塊,防止垛材表層變形,無混凝土塊時,可在垛的上面放置2-3層較差的板材代替。
6、 含水率測點的選擇,須-試板能夠代表整個窯內(nèi)板材的含水率,一般以高含水率板材為測試板材,放置在距離地面1米左右。
7、 根據(jù)烘干窯的技術指標,木材烘干房,很大限度地合理利用窯內(nèi)空間,-窯內(nèi)風速均勻、流暢 。
億能干燥跟大家分享紅木板材的干燥工藝:
紅木是難干的闊葉材,紅木中的水分移動非常緩慢,木材中的水分通道不暢,因此表層與稍下部的內(nèi)層的含水率相差很大,蒸汽木材烘干房,必須多次地進行中間處理,-含水率梯度和解除較大的內(nèi)部應力。因此,干燥宜采用熱水和蒸汽干燥方式。這是由于這兩種方式均采用熱濕空氣作為干燥介質(zhì),易于調(diào)節(jié)溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水來方便地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。
熱水和蒸汽干燥窯在國內(nèi)均有-的設備生產(chǎn)廠家,臨朐億能干燥就是-烘干設備生產(chǎn)廠家之一,-的技術,-的-,-的產(chǎn)品,使其在烘干行業(yè)享有較好的信譽。
在木材干燥過程中,為了提高木材的干燥速度、消除干燥過程中的應力和平衡材堆各塊板的終含水率,需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理。
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