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三層pe的底層為環(huán)氧涂料,旁邊層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。膠粘劑可采取改性聚烯烴,它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣,膠粘劑既可與名義未改性的聚烯烴相融,又可應用極性基團與環(huán)氧樹脂固化反映。這種組合特色是,三種涂層之間能到達佳粘結(jié)強度,而各層的機能跟特征使三層涂料得到互補。它的特色在于造價高,工藝龐雜。 層環(huán)氧粉末(fbe>;100um)(環(huán)氧粉末 >;100um 指的是大于100微米) 第二層膠粘劑(ad)170~250um 第三層聚乙烯(pe)2.5~3.7mm。三種資料融為一體,并與鋼管堅固聯(lián)合構(gòu)成-的防腐層。
3pe防腐層將要熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐機能與聚乙烯的抗機械劃傷維護機能有機的聯(lián)合起來,同時解決了聚乙烯的銷路問題。因為熱熔膠的粘結(jié)性-,使剝離的聚乙烯對陰極維護發(fā)生屏蔽作用。3pe防腐層對管子名義處置狀況請求-,應到達錨紋-到達50μm~75μm,否側(cè)會影響防腐層的抗陰極剝離跟防水浸透才能。
礦用涂層復合鋼管工藝:
2pe防腐:層膠粘劑(ad),第二層聚乙烯(pe),二種資料融為一體,各層厚度同三層pe雷同 ??
尺度:sy/t0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技巧尺度。
gb/t23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技巧尺度 2pe防腐工藝流程。
常見的礦用涂層復合鋼管在焊接完成后都預留20公分的預留口,以便焊接時不需之用,所以礦用涂層復合鋼管管道焊接后甩出40公分預留口,那么這些預留口怎么處置呢?
當然預留口也要做同樣的防腐,下面介紹下什么樣的防腐管道,采用什么樣的防腐來處理,比如我們的防腐管道是礦用涂層復合鋼管:那么我們要選擇煤瀝青油和玻璃絲布作為原材料,首先我們要把焊接口處的焊渣油漬,用手砂輪把管道表面清理干凈,在然后我們采用三布四油的做法來進行補口,礦用涂層復合鋼管,先刷一層厚度50微米的煤瀝青油漆,在纏繞一層玻璃絲布,在然后刷煤瀝青油,在一層布-一遍油,這樣就是的礦用涂層復合鋼管補口法。
我們說的礦用涂層復合鋼管是一些鋼管,已經(jīng)進行過管道方面的防腐工作,我公司對礦用涂層復合鋼管的制造和的檢測是非常嚴格的,那質(zhì)檢標準有什么呢?帶您大致的看一下
1.表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物。
2.涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色致,色澤鮮明光亮,無皺皮,起泡,流掛,漏涂等缺陷。
3.涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀般測定3點厚度,取其平均值。
5.漆膜厚度不足或有,返修固化后應復查,不合格的要再次返修,直至合格
6.附著力檢查,使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃個夾角為60的切口進行抽查,應劃透涂層直達基材,用膠帶粘貼劃口部分,撕掉膠帶事后觀察劃痕處,涂層應無剝落。也可有在同條件下噴漆的樣板上進行檢查。
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