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覆膜砂設(shè)備出現(xiàn)氣孔的原因及解決方式一、出現(xiàn)氣孔的原因 鑄件出現(xiàn)表面氣孔的原因有很多,比較常見的就是因為鑄型(鑄造模具、射芯機)中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì),發(fā)氣速度快,涂料或被砂透氣性差,氣體未及時排除所致! 《、解決方式 1.嚴格控制覆膜砂的發(fā)氣量! 2.合理選擇樹脂和樹脂涂覆小風量 3.對油漆、涂料發(fā)氣量小的合理選擇 4.干燥和加強工作增加氣體流量! 5.提高排氣腔合理澆口模具設(shè)計、鑄造速度!
覆膜砂設(shè)備使用中出現(xiàn)故障該注意的地方:鑄件內(nèi)部縮松覆膜砂中的樹脂在高溫下燃燒產(chǎn)生熱量,減緩了鐵水的凝固速度,導(dǎo)致縮松。采用激冷類覆膜砂;在殼型芯內(nèi)放置內(nèi)冷鐵;脫殼:模具設(shè)計不合理,壓鑄生產(chǎn)廠家,芯盒溫度不均勻,使低溫部位強度偏低而脫殼;覆膜砂熔點低,固化速度慢,熱強度偏低。-模具結(jié)構(gòu),使溫度分布均勻;選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂。
新世紀的今天,似乎伴隨你我的永遠都是那不斷被刷新的技術(shù),壓鑄,即便是對于覆膜砂設(shè)備仿若也已經(jīng)有了一種新的更新,即便它的出現(xiàn)已經(jīng)有了一段的歷史在其中,壓鑄加工廠家,可以說它的存在已經(jīng)在你我的心里變得根深蒂固,壓鑄廠家,雖然有的時候也會有更多的故障出現(xiàn)在你我的身邊,但是其中給予你我的那些個貢獻卻是實實在在就具有的,這一點是不容被抹殺的。
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