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染色牢度是指染色織物在使用過程中或在以后的加工過程中,染料或顏料在各種外界因素影響下,能保持原來顏色狀態(tài)的能力。染色牢度是衡量染色成品的重要指標之一,容易褪色的染色牢度低,不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取決于其化學(xué)結(jié)構(gòu)。此外,染料在纖維上的物理狀態(tài)、分散程度、染料與纖維的結(jié)合情況、染色方法和工藝條件等也有很大影響。染色牢度是多方面的,對消費者來說,一般比較主要的包括:日曬、皂洗、汗?jié)n、摩擦、刷洗、熨燙、煙氣等牢度。另外,紡織品的用途不同或加工過程不同,它們的牢度要求也不一樣。為了對產(chǎn)品進行檢驗,紡織部門和商業(yè)部門參照紡織品的使用情況,制訂了一套染色牢度的測試方法和標準,
根據(jù)被染物用途選擇染料 由于被染物用途不同,故對染色成品的牢度要求也不同。例如用作窗簾的布是不常洗的,奧野染料生產(chǎn)商,但要經(jīng)常受日光照射,因此染色時,應(yīng)選擇耐曬牢度較高的染料。作為內(nèi)衣和夏天穿的淺色織物染色,由于要經(jīng)常水洗、日曬,奧野染料代理,所以應(yīng)選擇耐洗、耐曬、耐汗牢度較高的染料。根據(jù)染料成本選用染料 在選擇染料時,不僅要從色光和牢度上著想,同時要考慮染料和所用助劑的成本、貨源等。如價格較高的染料,應(yīng)盡量考慮用能夠染得同樣效果的其他染料來代用,以降低生產(chǎn)成本。
昆山韓鋁公司主要生產(chǎn)由韓國韓鋁化學(xué)會社提供技術(shù)合作的鋁氧化用封孔劑、無黃煙鏡面光亮劑、自動線化學(xué)拋光劑、化學(xué)拋光穩(wěn)定劑、鋁皮膜除灰劑、化學(xué)打砂劑、氧化油墨、除油粉、脫脂劑、脫漆劑、化妝品鋁件拋光機、拋光噴槍、拋光蠟、拋光漿等表面前處理用化工產(chǎn)品。
謹慎選用染料
含銅、鉻和鎳的金屬絡(luò)合染料是用特定結(jié)構(gòu)的染料與金屬絡(luò)合劑預(yù)先制成金屬絡(luò)合物的染料,酸性金屬絡(luò)合染料有93只。歐盟規(guī)定:當(dāng)它用于有關(guān)纖維染色時,合肥奧野染料,使用的每一種金屬絡(luò)合染料染色后,奧野染料,染液被排放到廢水中進行處理的量應(yīng)小于7%,即金屬絡(luò)合染料的上色率要超過93%;與此同時,銅或鎳應(yīng)不超過75ms/ks纖維,鉻應(yīng)不超過50m礦ks纖維。因此,所選酸性染料需要較高的純度。
2、染色用水
酸性染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg,如果水質(zhì)硬度偏高,則可添加0.5—2s/l螯合劑,以-水質(zhì),-染色。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑,會不同程度地破壞染料本身的整合作用,影響色澤鮮艷度和色牢度,染色時篩選螯合劑,切勿盲目使用。
3、化料方法
由于酸性絡(luò)合染料的溶解性不一致,所以化料時要區(qū)別對待,一般先用冷水調(diào)成漿狀,然后用熱水或沸水沖化稀釋,使之溶解。有時因為商品化染料中加有填充劑,以致溶解困難,需邊煮邊攪拌,直至充分溶解,經(jīng)篩濾緩慢注入缸內(nèi),防止形成色點(斑)。
4、織物前處理
由于織物中存在著油脂、漿料、雜質(zhì)和天然色素。有時不僅要脫除漿料,甚至還要經(jīng)過半漂,才能進行染色。實踐證明,純紡織品的前處理較容易,而混紡的紡織品則難,但在染色前必須具備-的滲透(潤濕)性,視具體品種而定。
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