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鋼纖維在混凝土中的作用
鋼纖維在工程建設(shè)中起到的作用不斷地加強，在混凝土中應(yīng)用的也是十分的廣泛，我們要看到鋼纖維在混凝土中發(fā)揮了地作用。這兩種理論并不能充分地解析鋼纖維混凝土對基體增強，混凝土鋼纖維，復(fù)合材料理論忽略了鋼纖維對基體的阻裂作用，即忽略了復(fù)合帶來的耦合效應(yīng)；纖維間距理論較 大缺點是忽略了纖維自身耦合作用，而片面地強調(diào)纖維的阻裂作用，并且起決定作用的纖維間距應(yīng)為纖維理論間距。
盡管摻入混凝土基體中的高模量鋼纖維主要起增強、增韌作用，然而鋼纖維對基體的增強理論至今未能滿意地解決，仍以復(fù)合理論和纖維間距理論并存。復(fù)合理論是研究脆性纖維增強延性基體材料的增強理論時提出的，將復(fù)合材料基體的性能視為與復(fù)合前完全一樣，此時按混-則計算是可行的。
鋼纖維混凝土施工控制技術(shù)
2.鋼纖維混凝土施工方面控制
2.1 泵送混凝土的控制
泵送混凝土的連續(xù)不間斷地、均衡地供應(yīng)，能-混凝土泵送施工順利進行。泵送混凝土要按照配合比要求、拌制得好，混凝土泵送時則不會產(chǎn)生堵塞。因此，鋼纖維廠，泵送施工前周密地組織泵送混凝土的供應(yīng)，對混凝土泵送施工是重要的。
泵送混凝土的供應(yīng)，包括泵送混凝土的拌制和泵送混凝土的運送。泵送混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，在商品混凝土工廠制備，用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，這樣制備的泵送混凝土容易-。泵送混凝土由商品混凝土工廠制備時，應(yīng)按*現(xiàn)行標準，<預(yù)拌混凝土>的有關(guān)規(guī)定，在交貨地點進行泵送混凝土的交貨檢驗。
拌制泵送混凝土?xí)r，應(yīng)嚴格按混凝土配合比的規(guī)定對原材料進行計量，鋼纖維混凝土，也應(yīng)符合<預(yù)拌混凝土>中有關(guān)的規(guī)定。
混凝土攪拌時的投料順序，應(yīng)嚴格按規(guī)定投料。如配合比規(guī)定摻煤灰時，則粉煤灰宜與水泥同步投料。外加劑的添-間應(yīng)符合配合比設(shè)計的要求，且宜滯后于水和水泥。泵送混凝土的較 短攪拌時間，應(yīng)符合<預(yù)拌混凝土>中有關(guān)的規(guī)定，一定要-混凝土拌合物的均勻性，-制備好的混凝土拌合物有符合要求的可泵性。
鋼纖維在橋面鋪裝中的施工工藝
鋼纖維混凝土中摻加的鋼纖維因其不同的加工生產(chǎn)方法而區(qū)分為熔抽型、鋼絲切斷型、剪切型和銑削型等。按其長度又可分為各種不同規(guī)格，較 佳長徑比為40～70，截面直徑在0.4～0.7mm范圍內(nèi)，抗拉強度不低于380mpa。在施工時鋼纖維在混凝土中的摻入量為1.0%～2.0%(體積比)，較 大摻量不宜超過2.0%。水泥采用32.5～42.5普通硅酸鹽水泥，鋼纖維混凝土用的粗骨料較 大粒徑為鋼纖維長度的2/3，不宜大于20mm。細集料采用中粗砂，平均粒徑0.35～0.45mm，砂率較普通混凝土高，可采用45%～50%。
配合比設(shè)計
鋼纖維砼配合比設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計要求的抗壓強度、抗折強度和施工要求的均勻性及和易性。影響配合比的主要因素是鋼纖維體積率、砂率、水灰比。根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求和經(jīng)濟合理的原則，經(jīng)過試配對比試驗，本橋面c40鋼纖維鋪裝采用的配合比為：m(水泥)：m(砂)：m(碎石)：m(水)= 1：2.05：2.43：0.45，砼水泥用量為420kg/m3，鋼纖維體積率1.0%，即每立方米砼中摻加78kg鋼纖維。
-處理
在鋼纖維砼澆筑前，首先將原鋪裝層用人工配合風(fēng)動鑿巖機全部鑿除，用空壓機將橋面清理，并用水沖刷干凈。由于本橋為雙向橫坡，所以以橋面中軸線為界，鋼纖維，分兩幅施工；且由于無原設(shè)計縱斷高程，以平均厚度控制施工標高，在橋面上及兩側(cè)人行道板上彈墨線以做標記。
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