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2.4.9雙螺桿擠出過程中潤滑油的油壓為何偏低?應如何處理?
(1)產(chǎn)生原因
潤滑油系統(tǒng)調壓閥壓力設定值過低。
油泵出現(xiàn)故障,輸出油量少,油壓低。
潤滑油的吸油管堵塞,潤滑油路不暢通。
(2)處理辦法
檢查并調整潤滑油系統(tǒng)壓力調節(jié)閥,使其具有合適的油壓力,
2檢查油泵是否泄漏-或被卡,更換或清理油泵。
檢查吸油管是否被堵塞,清理或更換油管。
2.4 10擠出機為何總是出現(xiàn)熔體壓力報警,且擠出機會跳閘停機?應如何處理?
(1)產(chǎn)生原因
中熔體壓力等相關參數(shù)設定錯誤。
2控制電路的固定螺釘松動。
控制線路的接頭接觸-,
周邊電氣線路的線頭接到熔體壓力接線柱,產(chǎn)生了干擾。
(2)處理辦法
檢查相關參數(shù)設定是否合適:重新修改設定參數(shù)。長i出社開能雙生今水a(chǎn)r 工s檢查控制電路,哪里生產(chǎn)pu風管設備,緊固接線。
檢查周邊電氣線路是否有搭接、干擾線路,清除搭接現(xiàn)象。
雙螺桿擠出機在螺桿運行前必須先用手盤動電機聯(lián)軸器,pu風管設備生產(chǎn)廠家,這主要是為了觀察螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間,在轉動時有無異常響聲和摩擦,以防止螺桿或料筒的損壞。同時還有助于檢查料筒殘余物料的溫度是否達到塑化要求及物料的塑化情況。因為在擠出生產(chǎn)過程中,停機時料筒內(nèi)可能會殘留部分物料黏附于螺桿表面或機筒內(nèi)壁。這些物料如果在擠出機預熱時沒有熔融塑化好,將會對螺桿的旋轉造成相當大的阻力,當螺桿啟動時易引起擠出機過載,對螺桿產(chǎn)生很大的扭矩力,pu風管設備,使螺桿出現(xiàn)變形損壞。
用手盤動電機聯(lián)軸器的方法是:在溫度達到設定溫度并保溫一段時間后,按螺桿正常旋轉的方向用手盤動電機聯(lián)軸器,使螺桿轉動三轉以上,透明pu風管設備,若轉動過程中出現(xiàn)有盤不動,或較大的摩擦聲、異常聲響等,必須檢查排除后方可開機。
正常停機順序
將喂料機螺桿轉速調至零位,按下喂料機停止按鈕
關閉真空管路閥門
逐漸降低螺桿轉速,盡量排盡機筒內(nèi)殘存物料。對于受熱易分解的熱敏性物料,停車前應用聚烯烴料或清洗料對主機進行清洗,待清洗物料基本排完后將螺桿主機轉速調至零位,按下主機停止按鈕,同時關閉真空室旁閥門,打開真空室蓋。
若不需拉出螺桿進行重新組合,可依次按下主電機冷卻風機、油泵、真空泵、水泵的
停止按鈕,斷開電氣控制柜上各段加熱器電源開關。
關閉切粒機等輔機設備。
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