畢節(jié)自立袋-貴陽(yáng)雅琪歡迎來(lái)樣定制-食品自立袋

pp在擠出成型過(guò)程中要注意哪典問(wèn)題?

pp的熔體黏度低，流動(dòng)性好，成型加工的溫度范圍寬，具有-的加工性能。但在擠

出成型過(guò)程中還要注意如下兒個(gè)方一面。

   (1)  pp熔體黏度主要依賴于剪切速率，在擠出過(guò)程中，提高螺桿的轉(zhuǎn)速可明顯降低pp

熔體的黏度。

   63(2)  pp在高溫時(shí)對(duì)氧-敏感，即高溫下極易氧化降解，擠出成型時(shí)冷卻定型裝置應(yīng)

盡量靠近機(jī)頭口模，以避免高溫熔體與空氣接觸而發(fā)生氧化變色。同時(shí)還應(yīng)注意pp受熱時(shí)

間也不宜過(guò)長(zhǎng)。

   (3)  pp吸水性小，畢節(jié)自立袋，加工-般不必干燥，但為了提高制品及加工效率，鍍鋁陰陽(yáng)自立袋，可于80--

100℃預(yù)熱1h左右。

   (4)  pp成型收縮率較大，一般為1.5%-2.5%。結(jié)晶度及結(jié)晶形態(tài)對(duì)制品性能影響極

大，成型時(shí)需用控制工藝條件的辦法來(lái)控制結(jié)晶度及結(jié)晶形態(tài)，以得到-異的制品。

   (5)  pp成型時(shí)易發(fā)生取向，擠出成型過(guò)程中拉伸有利于制品拉伸強(qiáng)度的提高。

造成pvc異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因有哪些？造成pvc異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因主要有一下幾個(gè)。

(1)填料過(guò)多。（2)抗沖改性劑選用的種類和添加數(shù)量，一般acr與ｃｐｅ相比，沖擊強(qiáng)度要高３０％左右，而且用cpe改性時(shí)，當(dāng)用量低于8phr時(shí)，往往會(huì)引起型材發(fā)脆。<3)穩(wěn)定劑過(guò)多或過(guò)少。穩(wěn)定劑用量過(guò)多時(shí)，會(huì)推遲物料的塑化時(shí)間，從而使物料出口模時(shí)還欠塑化，其配方體系中各分子之間不能完全融合分子間結(jié)構(gòu)不牢固，而用量過(guò)少時(shí)，則會(huì)造成配方體系中低分子物降解或分解，對(duì)各組分分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成破壞，穩(wěn)定劑用量過(guò)多或過(guò)少都易造成型材強(qiáng)度降低，高溫蒸煮自立袋，而引起型材發(fā)脆。<4)外潤(rùn)滑劑用量過(guò)多。外潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂相容性較低能夠促進(jìn)樹(shù)脂粒子間的滑動(dòng)，減少摩擦熱并推遲熔化過(guò)程，從而造成型材的密實(shí)度差、塑化差，而導(dǎo)致抗沖擊性差，引起型材發(fā)脆。