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焊錫機漏焊怎么避免

深圳市諾盛豪自動化有限公司為各位同仁作簡單解答。

1、經(jīng)常擦拭，進而保持烙鐵頭部的清潔因為通電的焊錫機烙鐵頭頭長期處于高溫狀態(tài)，其表面很容易氧化或燒死，使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質(zhì)，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，-使烙鐵頭上掛錫-。

2、焊接的溫度要適當，不能過高、不能過低為了使溫度適當，應根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的焊錫機，當選用的焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開焊錫機后，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開焊錫機前，焊錫就往-，則表明加熱時間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為佳焊接溫度。

3、焊接時間要控制好，不能過長焊接時間的恰當運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺或流動等缺陷。同時，焊接時間過長、溫度過高，還容易燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。

4、上錫的量要適中

焊錫機的安全操作規(guī)程

每一種機械都有它的安全操作方法，正確的操作方法可以避免-，預防事故的發(fā)生，同時合理操作機器，也可以延長機械壽命。以下是焊錫機器人在使用過程中需要注意的幾中操作方法（現(xiàn)在以邁威電腦版焊錫機為例）：

一、請不要由非人員對電氣系統(tǒng)進行維修和調(diào)試，這將會降低設備的安全性能，擴大故障，甚至造-員的傷害與財產(chǎn)損失。

二、若有-需打開機箱蓋板時，必須在切斷電源5分鐘后并在人員指導下，才允許接觸電控箱內(nèi)的部件。

三、焊錫機在工作時，禁止接觸任何運動部件或打開控制設備，否則可能造-員傷害或?qū)е聶C器不能正常工作。

四、禁止將設備放在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場所工作，否則可能造成觸電或火災。

五、焊錫機支持的輸入電壓為：220v

六、焊錫機必須-接地，否則有可能導致焊錫機器人損壞。

七、焊錫機器人的使用環(huán)境為：通風-，環(huán)境境衛(wèi)生，溫度0-50度，溫度30%-90%無結露。

八、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要試圖接觸它。

九、搬運時請小心，機器遭受大的振動或沖擊時，可有會導致焊錫機故障或影響焊錫精度。

十、焊錫機器人長時間不用時，請關閉電源。

十一、如果電腦版焊錫機出現(xiàn)故障，請立即關閉電源，并聯(lián)系你的分銷商或機器制造商。

有危害的，一般用的焊錫因為熔點低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，所以你所說的氣體，估計是焊接時焊錫內(nèi)的松香熔化時所揮發(fā)出來的。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的，這種氣體挺難聞的。

焊錫在焊接時主要的危害因素是鉛煙，哪怕是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在gbz2-2002中的限值很低，毒性很大，需重點防護。由于焊接過程對人體和環(huán)境的破壞,在歐洲,對焊接工人的保護及對環(huán)境的保護已以立法的形式-,在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的.在iso14000標準中對生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的污染進行處理和防護有明確的規(guī)定.

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