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2021-8-14
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陶1剪1刀片具有高硬度、高耐磨性、化學(xué)性能穩(wěn)定。 在市場(chǎng)常見(jiàn)的刀具高速具、硬質(zhì)合金刀具、金屬陶1瓷1刀具及pcd/pcbn超硬刀具等。高速具除復(fù)雜成型刀具(葉根銑刀,齒輪滾刀,拉刀,絲錐)以外,大多屬于量大價(jià)值低的低端刀具。隨著制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)快速升級(jí),-切削工藝及硬質(zhì)合金刀具的不斷推廣,高速具在日益萎縮,目前其份額已不足60%;金屬陶瓷在鋼及鑄鐵的精密車(chē)削中保持優(yōu)勢(shì),其市場(chǎng)份額約為2%;陶1瓷1刀具在高速銑削,尤其是航-加工材料領(lǐng)域中得到推廣,約占市場(chǎng)份額的1%;超硬材料pcd/pcbn的市場(chǎng)份額約為2%,主要集中在有色金屬及黑色金屬的加工。
其他刀具材料簡(jiǎn)介
1.涂層硬質(zhì)合金
這種材料是在韌性、強(qiáng)度較好的硬質(zhì)合金基體上或高速鋼基體上,尼桑白陶瓷剪刀片公司,采用化學(xué)氣相沉積(cvd)法或物-相沉積(pvd)法涂覆一層極薄硬質(zhì)和耐磨性-的難熔金屬化合物而得到的刀具材料。通過(guò)這種方法,使刀具既具有基體材料的強(qiáng)度和韌性,又具有-的耐磨性。常用的涂層材料有tic、tin、al2o3等。tic的韌性和耐磨性好;tin的抗1氧1化、抗粘結(jié)性好;al2o3的耐熱性好。使用時(shí)可根據(jù)不同的需要選擇涂層材料。
2.陶瓷
其主要成分是al2o3,刀片硬度可達(dá)78 hrc以上,-1200~1450℃的高溫,故能承受較高的切削速度。但抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,易崩刃。主要用于鋼、鑄鐵、高硬度材料及零件的精加工。
3.金剛石
金剛石分人造和天然兩種,做切削刀具的材料,尼桑白陶瓷剪刀片現(xiàn)貨,大多數(shù)是人造金剛石,其硬度-,可達(dá)10000 hv(硬質(zhì)合金僅為1300~1800 hv)。其耐磨性是硬質(zhì)合金的80~120倍。但刃性差,對(duì)鐵族材料親和力大。因此一般不宜加工黑色金屬,主要用于硬質(zhì)合金、玻璃纖維塑料、硬橡膠、石墨、陶瓷、有色金屬等材料的高速精加工。
4.氮化硼(cnb)
這是人工合成的超硬刀具材料,其硬度可達(dá)7300~9000hv,僅次于金剛石的硬度。但熱穩(wěn)定性好,可耐1300~1500℃高溫,與鐵族材料親和力小。但強(qiáng)度低,焊接性差。目前主要用于加工淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金和一些難加工材料。
常用刀具材料
刀具材料的種類(lèi)很多,常用的有工具鋼包括:碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。
碳素工具鋼和合金工具鋼,因耐熱性很差,只宜作手工刀具。
陶瓷、金剛石和立方氮化硼,由于質(zhì)脆、工藝性差及價(jià)格昂貴等原因,吉林尼桑白陶瓷剪刀片,僅在較小的范圍內(nèi)使用。
目前常用的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金。
1.高速鋼
是在合金工具鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。它具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐熱性,是目前應(yīng)用廣泛的刀具材料。因刃磨時(shí)易獲得鋒利的刃口,又稱(chēng)“鋒鋼”。
高速鋼按用途不同,可分為普通高速鋼和高速鋼。
1)普通高速鋼 普通高速鋼具有一定的硬度(62~67 hrc)和耐磨性、較高的強(qiáng)度和韌性,切削鋼料時(shí)切削速度一般不高于50~60m/min,不適合高速切削和硬材料的切削。常用牌號(hào)有w18cr4v、w6mo5cr4v2。
2)高速鋼 在普通高速鋼中增加碳、釩的含量或加入一些其它合金元素而得到耐熱性、耐磨性更高的新鋼種。但這類(lèi)鋼的綜合性能不如普通高速鋼。常用牌號(hào)有9w18cr4v 、9w6mo5cr4v2、 w6mo5cr4v3等。
2.硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金是由硬度和熔點(diǎn)都-的碳化物,用co、mo、ni作粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。其常溫硬度可達(dá)78~82 hrc,-850~1000℃的高溫,切削速度可比高速鋼高4~10倍。但其沖擊韌性與抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)比高速鋼差,因此很少做成整體式刀具。實(shí)際使用中,常將硬質(zhì)合金刀片焊接或用機(jī)械夾固的方式固定在刀體上。
我國(guó)目前生產(chǎn)的硬質(zhì)合金主要分為三類(lèi):
1)k類(lèi)(yg)
即鎢鈷類(lèi),尼桑白陶瓷剪刀片價(jià)格,由碳化鎢和鈷組成。這類(lèi)硬質(zhì)合金韌性較好,但硬度和耐磨性較差,適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。常用的牌號(hào)有:yg8、yg6、yg3,它們制造的刀具依次適用于粗加工、半精加工和精加工。數(shù)字表示co含量的百分?jǐn)?shù),yg6即含co為6%,含co越多,則韌性越好。
2)p類(lèi)(yt)
即鎢鈷鈦類(lèi),由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成。這類(lèi)硬質(zhì)合金耐熱性和耐磨性較好,但抗沖擊韌性較差,適用于加工鋼料等韌性材料。常用的牌號(hào)有:yt5、yt15、 yt30等,其中的數(shù)字表示碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù),碳化鈦的含量越高,則耐磨性較好、韌性越低。這三種牌號(hào)的硬質(zhì)合金制造的刀具分別適用于粗加工、半精加工和精加工。
3)m類(lèi)(yw)
即鎢鈷鈦鉭鈮類(lèi)。由在鎢鈷鈦類(lèi)硬質(zhì)合金中加入少量的稀有金屬碳化物(tac或nbc)組成。它具有前兩類(lèi)硬質(zhì)合金的優(yōu)點(diǎn),用其制造的刀具既能加工脆性材料,又能加工韌性材料。同時(shí)還能加工高溫合金、耐熱合金及合金鑄鐵等難加工材料。常用牌號(hào)有yw1、yw2。
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