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1、脫脂-
產(chǎn)生工序:脫脂 起因工序:脫脂
定義:由于脫脂不完全而產(chǎn)生的浸蝕不均
現(xiàn)象:因浸蝕不均變成凸凹不平,呈現(xiàn)不同光澤.著色后變成se斑.
原因:(1)附著在表面處理前材料上的油脂,在脫脂處中未除去就進(jìn)行浸蝕處理;(2)鋁型材脫脂條件偏離控制范圍.
對(duì)策:(1)確認(rèn)擠壓工序中使用的切削油,防銹劑;(2)使脫脂條件在控制范圍之內(nèi).
2、過浸蝕
產(chǎn)生工序:浸蝕 起因工序:浸蝕
定義:由于過度浸蝕變成粗糙表面.
現(xiàn)象:由于浸蝕表面粗糙,變成犁皮狀態(tài).不僅降低光澤而且過度溶解甚至影響尺寸精度.
原因:因槽液條件(濃度、溫度)、處理時(shí)間、再處理次數(shù)等不當(dāng)而變成過浸蝕.使用添加劑時(shí)也受其影響.此外
由于處理材料的合金成分、擠壓、軋制等條件不同,其結(jié)果也有所不同.
對(duì)策:(1)選擇適當(dāng)?shù)牟垡簵l件(qing氧化鈉濃度、溶存鋁量、溫度);(2)選擇適當(dāng)?shù)奶幚頃r(shí)間;(3)減少再處理次數(shù).
3、堿燒shang
產(chǎn)生工序:浸蝕 起因工序:浸蝕
定義:浸蝕后,殘留在材料表面的浸蝕液的過度反應(yīng)所引起的光澤不均.
現(xiàn)象:浸蝕后,轉(zhuǎn)入水洗工序期間,自動(dòng)化機(jī)械鋁型材安全圍欄,材料表-分便干,浸蝕面變?yōu)椴痪鶆,變成光澤不?
原因:(1)浸蝕液老化;(2)浸蝕液溫度過高;(3)鋁型材浸蝕后轉(zhuǎn)入水洗的時(shí)間長;(4)氣溫高時(shí)易發(fā)生堿燒shang.
對(duì)策:(1)控制好浸蝕液(qing氧化鈉濃度、溶存鋁量等)(2)正確進(jìn)行浸蝕液的溫度控制;(3)浸蝕后立即進(jìn)行水洗.
鋁合金型材硬度是鋁合金力學(xué)性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)一般用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)。gb5237-2004規(guī)定6063鋁合金型材硬度應(yīng)大于8hw,6061鋁合金型材硬度應(yīng)大于10hw。有色金屬標(biāo)準(zhǔn)yb/t420-2000規(guī)定了鋁合金型材韋氏硬度檢測(cè)方法。
用于鋁合金型材檢測(cè)的w-20型韋氏硬度計(jì)是一種小型便攜式儀器,用于快速方便地測(cè)量鋁合金型材、管材、板材的硬度。-適用于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋁合金型材產(chǎn)品進(jìn)行快速非破壞性的硬度檢查。本儀器已通過技術(shù)-部門的性能試驗(yàn),獲得計(jì)量器具制造-。-編號(hào):遼制01030012。
w-20型韋氏硬度計(jì)是有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ys/t420-2000-的兩種儀器之一,該儀器已應(yīng)用于國內(nèi)大多數(shù)鋁合金型材廠和許多門窗幕墻企業(yè)、鋁合金型材使用單位及工程質(zhì)檢技術(shù)-部門。
用途
1.確定鋁合金型材有無熱處理,檢查熱處理效果,判定鋁合金型材力學(xué)性能是否合格。
2.確定鋁合金型材是否為不適當(dāng)?shù)暮辖鸺庸ざ,判定鋁合金型材合金成分是否合格。
3.測(cè)量不便送到實(shí)驗(yàn)室的過長、過重工件或裝配件。
4.用于鋁合金型材生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和-檢驗(yàn)。
主要特點(diǎn)
1.體積小,重量輕,可單手操作,便于攜帶。
2.能測(cè)量多種鋁合金型材外形。
3.操作簡單,操作技能對(duì)讀數(shù)無影響。
4.讀數(shù)方便,可方便地?fù)Q算成其它硬度值。
測(cè)量范圍
主要用于測(cè)量鋁合金型材和鋁合金材料,也可測(cè)量銅合金材料。其測(cè)量范圍相當(dāng)于:
鋁合金型材:24~110hre
銅合金:60~90hrf
鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟,鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食用鹽和-的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理;電鍍工藝的鍍液成分包括niso4·6h2o、nicl2、硼酸、十二烷基-鈉、糖精、光亮劑,本工藝具有簡單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn),本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度hv≈1500、同等條件下比鍍22k金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
擠壓缺陷。鋁型材擠壓過程中因擠壓設(shè)備是否完備,擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng),會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷,影響鋁型材的。
氧化膜厚度薄。規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)-、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)人事估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。
化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能-降低成本,但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格,-危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按其鋁型材壁厚zui低不小于1.4mm,一些產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型,使用的鋁型材壁厚zui低不小于1.62mm,抽檢中,一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。
劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間,減少了化學(xué)試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也-降低了!
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